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密集架质量优质的厂家

  • 公司: 金虎柜业(句容市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:赵先生
  • 更新时间:2025-06-01 12:18:42 ip归属地:镇江,天气:小雨,温度:17-20 浏览次数:1
  • 所在地:句容
  • 标题:密集架质量优质的厂家
  • 来源: jinhu888
密集架质量优质的厂家
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以下是:密集架质量优质的厂家的产品参数
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密集架密集架
密集架质量优质的厂家,金虎柜业(句容市分公司)为您提供密集架质量优质的厂家产品案例,联系人:赵先生,电话:【13932820388】、【13932820388】,发货地:武邑县桥头工业区。 江苏省,镇江市,句容市 句容市是中国百强县(市),中国旅游城市、生态示范区、全国科技工作先进市、卫生城市、环保模范城市、中国草莓之乡、江苏省文明城市、全国文明城市、全国文化先进县(市)、慢性病综合防控示范区。境内气候温和,山水秀丽,人文荟萃,古迹众多,有道家“福地、第八洞天”——茅山,“律宗名山”——宝华山,江苏”九寨沟”——九龙山。

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以下是:密集架质量优质的厂家的图文介绍

镇江句容金虎柜业有限公司坐落于武邑县桥头工业区。优越的地理位置和便利的交通给公司的发展带来了充分的条件。本公司生产设备精良,工艺先进合理,检测手段齐全,技术力量雄厚;主营产品 手动密集架厂家,产品遍布全国各地,在同行业中名列前茅。产品销往全国各地,受到广大用户的好评。过硬的产品质量,优质的售后服务,是我公司不断的追求!您的满意是我们永远的承诺。欢迎新老客户光临惠顾!




1、技术标准

      技术标准采用中华人民共和国行业标准GB/T13667.3-2013《手动档案密集架技术条件》,参照档案局DA/T7-92《直列式档案密集架行业标准》。产品经产品质量检测部门检测认定,生产过程中材料、工艺均采用标准执行。

2、总体标准:

    用材标准:密集架所用钢板均采用上海宝钢产优质国标产品。冷轧钢板标准为GB/T5213-88。技术标准符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1条的要求,材质为Q195-235。材料厚度按行业标准执行,确保密集架各项性能指标达到标准。

3、工艺说明

1)、表面处理:各部零件在涂覆前,进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗,磷化处理按照GB6807.92标准进行,每道工序分槽处理,所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

2)、表面涂覆采用亚光静电喷塑,有预烘干工序,粉末采用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料(宁波)有限公司产优质环保环氧树酯粉末,通过相关环保认证,表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。

具体表面处理及喷塑工艺附后。

3)、产品生产工艺过程,下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有互换性和协调性。

4)、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。

5)、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式,应全部采用螺栓活接。

6)、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。

4、技术说明

1)、底盘:底盘是密集架主要承重部分,为保证平稳使用,底盘所有轮子选用全驱动形式。要求选用全钢全承重轮架式底盘,由主梁、轮架板、底盘传动系统三部分组成。该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构,即每幅底盘主梁、轮架板焊接成整体;轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构,安装基孔采用磨具一次压制成型,轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固;多幅底盘安装时采用3个?10mm螺栓紧固,内衬搭接长度≥150mm。底盘要求保证整体刚性和精度,长期使用不变形,运行无阻滞。纵梁要求选用厚度3.0mm优质冷轧钢板,双弯边加强,下边≥30mm,上弯边≥60mm,高度120mm。轮架板:轮架板要求选用厚度3.0mm的优质冷轧钢板,双弯边加强,上下弯边30mm,高度114mm。每幅加强轮架配有直径为6个?55mm轴承瓦座孔,每个瓦座带密闭性油封。




(一)款式结构

手动密集架结构:节与节之间有分隔板,架体强度牢固、更稳。双柱结构:每层由两块或一整块搁板组成,层间距可自由调整。主要部件有:轨道、底架主柱、搁板、顶板、侧板、门板、传动机构、防倾倒、防脱轨、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲密封等装置组成。

(二)架体标准

依照GB/T13667.3-2003手动密集架标准。

(三)材料标准

1、用材标准:所用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB710,热轧钢板标准为GB711。

2、材质要求:档案密集架所用钢板厚度:轨道座:4.0mm优质冷轧钢板,导轨20×20mm实心钢方钢,底盘:4.0mm优质冷轧钢板;

立柱:1.5mm;门板、搁板、托板、侧板、隔棒、防鼠板、顶板、防尘板均为1.2 mm优质冷轧钢板。

3、结构强度要求和稳定性试验:搁板大挠度小于3mm,满负荷24小时卸载后,无裂缝及变形。层板满负荷24小时后,大挠度为2mm,卸载后自动恢复。卸载后搁板无裂缝、不变形。

4、所有连接部位采用高强度螺栓、螺帽连接。

其实验方法和性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92

(四)密集架技术要求

1、各部位的技术要求:

①导轨:20×20mm优质实心方钢与4mm优质冷轧钢板弯制的轨座焊接成形,根据满负荷承重要求设计,每米载荷1000kg,垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。

②底盘:4mm优质冷轧钢板,采用分段焊接后整体组装式,底盘与立柱连接采用的螺栓为M10×55mm。连接牢固,运输、安装方便,底盘各段组装时采用螺栓连接。

③传动机构:传动机构采用中间双传动。

轴承:主轴和轴承的直径为Φ20mm,45#钢(符合GB/T699要求),轴承油封。由一个两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承座组成。

实心轴:采用45#钢(符合GB/T699要求),加工精度3.2,经热处理调质。

滚轮: HT20-40灰铸铁。

链轮:45#优质钢锻压成型,回火去应力,由高频滚齿机滚出成形并高频淬火达到HRC60-65。

链条:428#摩托车专用链条,链条破断力≥1860kg。

摇手件:采用钢制摇柄式摇把,其结构为棘轮自动挂、脱挡,摇柄在摇动时实现自动咬合,不摇动时依靠重力,手柄可以折叠式收起,减少通行障碍。

2、架体基本要求:架体为双柱式结构。

①立柱:厚度1.5mm,冷轧钢板冲压折弯成形,立柱为四折弯结构,安装后可确保搁板、挂板沿立柱的垂直方向式自由调整高度。

②顶板厚1.2 mm;搁板、门板、侧板表面光滑平整;搁板边缘3折弯(一弯25mm,二弯20mm,三弯10mm),一次成型。搁板每层承重≥80公斤。

③挂板采用优质冷轧钢板厚1.2mm,边缘折弯,一次成型;底盘:4mm,三折弯边; 

④隔棒1.2 mm冷轧钢板冲压折弯成形。

⑤侧面板上方须设置规格为100mm*150mm档案标识牌。

⑥架体防护装置:每列架体设有限位及防倾倒装置。边架装有锁具,用于整体锁闭。架体之间的接触面均有缓冲和磁性密封胶条。顶部有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。

3、表面处理技术要求:密集架所用表面涂覆材料应符合GB/T7-1992第5.4.2条的规定;磷化标准符合GB6807标准要求。

4、安装要求:

①单条导轨直线度≤1.0mm/m,全长2mm。对接处高低0.3mm

②多条轨道之间对应点的平行度偏差为≤lmm,其中任意两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm,轨间距(1.5m)

箱体平行度:±1~2mm/列箱体垂直度:±1~2mm/列箱体纵向同步度:±1~2mm/列。

其他性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92

5、外观要求

①所有的装具都要求具备材质坚固,隔热、防潮、防鼠、防光、防水、防尘等效果,满足档案防护要求。

②架体外观设计精美,线条流畅,操作轻便、灵活,运行平稳;组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的形变。

③各部位的安装应牢固可靠;凡需焊接的部件要焊接牢固,因焊接产生的变形必须矫正,焊痕表面均匀,平整无毛刺。

④表面涂饰应平整光滑,色泽均匀一致。

⑤所有列摇合后,列与列应整齐划一,平面度允许偏差正负2mm;列与列之间缝隙应均匀,安装密封条后不应有空隙。

6、手动密集架的运行要求

①制动装置:每列均装有制动装置,操作方便、可靠。当人进入架体通道间时,可用制动装置锁定,防止发生挤压事故。

②在全负载的情况下,各列密集架运行自如,无阻滞现象,各构件和架体不会产生明显变形,架体不会产生倾斜现象。

二、其他事项

(一)投标人须提供与所投产品相关的检验报告及生产原料环保证明文件。

(二)所有板材厚度均为裸板厚度,其中底盘厚度≤4.0mm均为冷扎钢板。

(三)整体架体立柱侧板,门板必须与地面垂直90度。




密集架生产技术介绍


一、结构:

1、手动密集架为装配组合式结构,手动密集架配有一套手动运行结构图。主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组成而成。

2、搁板、挂板能沿立柱的垂直方向调整高度,立柱上挂板孔间距为50mm。

3、轨道采用地面式轨道,用螺丝或射钉安装,有传动机构及防倒装置及挡块等。

4、设置防尘装置,可根据需要设置照明灯,手把为折叠式。

二、加工制造

1、所有钣金件、机加工件经加工后打磨无毛刺,无裂纹及伤痕。

2、所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。

三、制造公差

1、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差小于±1.5mm。

2、每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm。

3、轨道安装后,在任意1m长度内,水平偏差不大于1mm,全长不大于1mm,轨道之间对应点的水平偏差为不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差不大于0.3mm。

4、门缝间隙均匀一致,间隙应在1mm之间。

5、零件的未标注公差尺寸的极限偏差按GB1804中的IT13-14。

 

四、材料

1、密集架用原材料应符合表1规定           (表1)

五、表面处理

1、零件在涂覆前,均应进行清洗、除油、除锈等处理,面板、侧板等重要零件要进行磷化处理。

2、产品所用标准件及紧因件均需氧化或镀锌处理。

六、外观质量

1、密集架各零件、组合件表面应光滑、平整、无尖角、凸起、

2、颜色按定货要求,色泽一致,漆面均匀光亮、无划伤。

七、传动机构

传动机构转动灵活、平稳、无失灵现象。

八、互换性

产品各零件、组合件之间保持互换性。

九、漆膜附着力

能达到GB1720中规定的二级指标。

十、搁板载重

1、搁板载重确性

单面搁板上均匀载重 标准(40kg), 挠度为3mm,24h卸载后,无裂纹及明显变形。

2、全负载载重

每标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单搁板均布载重80kg)的情况下,架体、立柱无明显变形,架体不产生倾倒现象。

3、载重运行

在全负载的情况下,扣列密集架在手动操纵下,都运行自如,无阻滞现象。每标准节手动摇力不大于12N(每列密集架的手柄摇力为12N标准节数)。

4、载重稳重性

在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱无明显变形。

十一、防护装置

密集架顶部安装有防尘板、列间采用磁性密封条,具有良好的防尘、防火、防潮、防盗等功能。

底盘上安装有勾,与轨道相连,可防止架体倾倒。

轨道末端有限位装置,可防止底盘脱轨。

首列密集架安装有列锁,架体全部合拢时可以锁住,保证藏品的。


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