除尘器脉冲除尘器工期短发货快
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以下是:除尘器脉冲除尘器工期短发货快的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
型号MC-100型
产地河北省泊头市
除尘效率99.5%
设备阻力1200Pa
出口含尘浓度20
设备适用范围建材、化工、钢铁、铸造等行业
除尘器脉冲除尘器工期短发货快,凯阳环保设备(柳州市分公司)专业从事除尘器脉冲除尘器工期短发货快,联系人:张健,电话:【0317-8183907】、【13831786768】,发货地:泊头市西环工业区,以下是除尘器脉冲除尘器工期短发货快的详细页面。 广西壮族自治区,柳州市 柳州市古属百越之地。秦始皇统一岭南后,属桂林郡。西汉元鼎六年(前111年),设置潭中县,为柳州建置之始。1949年,设柳州市(县级市)。1961年11月25日,由自治区直辖。
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以下是:除尘器脉冲除尘器工期短发货快的图文介绍



泊头凯阳环保生产的滤筒式除尘器的结构:是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒式除尘器的工作原理:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
泊头凯阳环保设计的滤筒式除尘去选用技术:

1、清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
2、气量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。




凯阳环保设备(柳州市分公司)设备精良,以专业化生产保证 脉冲除尘器产品的稳定性。 不断健全的管理体制为产品的结构、质量提供了可靠的保证。

我们的原则   

创新源于我们对 脉冲除尘器科技的积累;    

稳定源于我们对 脉冲除尘器质量的坚定;   

卓越源于我们对 脉冲除尘器细节的执着;

形象源于我们对 脉冲除尘器服务的认真!




  镀锌的除尘骨架容易被环境中的因素所影响,从而腐蚀,这样直接降低了布袋除尘器和除尘布袋的寿命除尘骨架进行喷绘后附着力和机械强度都会增加喷涂后的除尘骨架能够忍耐高的温度由于进行了喷涂,表面加的光滑,有利于安装喷涂除尘骨架的原理:利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。   其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由嘴时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其性相反。   除尘骨架作为布袋除尘器的骨架,其质量的重要性不言而喻。那么在怎样才能加强除尘骨架的性能呢。对除尘骨架进行静电喷绘就是一个很好对其保护措施,这会比一般的镀锌除尘骨架好的多。其实对除尘骨架进行喷对主要是要注意前期的除油、除锈和磷化。   玻美斯毡用途:滤料与玻璃纤维滤料相比,其性,抗折性及剥离强度有明显的。过滤速度可达0m/min以上,运行阻力低。玻美斯滤料广泛应用于钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电力等部门。适合温度:小于260.特毡用途:在高炉煤气净化工程中均要求滤料在的同时其拉伸强度亦较为突出。



泊头凯阳环保生产的采石厂除尘器专业厂家生产详细内容
石料厂机械反吹布袋除尘器,是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。
    1、石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
    2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
    3、清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机。
    4、电控系统:自动化控制系统。
    本除尘器为圆形壳体,以缩短除尘器长度,便于布置,设有1个灰斗。
对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。
    滤袋规格φ260系列,滤袋上端采用了胶垫压板,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。
控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。
    为了保证布袋除尘器和运行,每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。
    含尘气体于切向进入滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。
石料厂除尘器的特点:
    1、壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。
2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
3、石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。
4、石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。
5、石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料,其规范如下:
   型    号:   易清灰针刺毡
   原   料:    聚  酯
   厚    度:   1.4-1.35mm
   单    量:   500g/m2
   透 气 量:    400-90m3/m2.min
   表面处理:     热定型,单面烧毛、轧光处理
   滤袋加工:     粘压缝制
维护说明
    所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。
    以下条款作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”。
    1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
    2、每周期对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
    3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
    4、一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
     5、各部件的维护:定期对净气室和滤袋检查,查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生,就说明一滤袋破损或操作条件不对。

    清灰机构:和除尘器其他部件一样,清灰机构不需要定期服务,然而,我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。

除尘器状况
    除尘器安装使用后,一定不要对除尘器壳体进行电焊,切割。但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
    检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
滤袋
    在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换的室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
滤袋拆卸
1、步骤
    1)关闭除尘系统的引风机
    2)对过滤室进行3-4次的清灰操作
    3)拆卸过程
更换一条滤袋,先把压板拿掉,再从顶部将袋笼拉出, 把滤袋拉出,避免滤袋与坚硬物体接触,以免将滤袋刮坏。




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