在精密管的热处理过程中，淬火过程产生的废品率往往较高，这主要是由于淬火过程中形成较大 的热应力和组织应力所致。此外，由于精密钢管固有的冶金缺陷，选材不当，材质错误，设计中的 结构工艺差、冷热加工过程中形成的缺陷等，容易在调质过程中产生。因此对零部件淬火、回火后 的缺陷必须进行系统的分析和研究。 A.淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中，应该根据淬火变形与 淬火裂纹的形成原因采取有效的措施。 精密钢管热处理尽量做到均匀加热及正确加热：工件形 状法扎或截面尺寸相差悬殊时，常因加热不均匀而变形，为此，工件在装炉前，对不需淬硬的孔及 截面突变处，应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法，以改善其受热条件，对一些薄壁圆环等易变形零件 ，可设计特定淬火剂夹具。这些措施既有利于加热均匀，又有利于冷却均匀。

精密无缝管十分明显的特点剖析 　　精密管主要用途是十分普遍的，例如一些工程建筑层面具体也是用精密无缝管作为房子支 撑架，由于那样的房子支撑架能够十分的坚固，也非常经久耐用一些。并且精密无缝管的承工作压 力也是非常不错的，大部分精密无缝管都是会用在工程建筑层面，那样精密无缝管特点也是特别明 显的。 　　 ，精密无缝管为何多作为建筑业 　　1.在工业设备原材料中，不一样型号规格的无缝钢管能够说成广泛常见的建筑装饰材料，而无 缝钢管针对全部工程建筑，工业生产，也有输送设备中，都饰演非常关键的人物角色。当中，精密 无缝管在工业生产中也是十分广泛的一种工业生产无缝钢管原材料。 　　2.精密无缝管较为与一般的无缝钢管来讲，其工程造价上边尽管有一定程度上的上调，但是， 在使用全过程之中，却能够给大家提供更为多的方便快捷。非常容易的而言，就无渗漏、冷拔不更 改形这两个特点而言，绝大多数的一般无缝钢管的品质要求统统是没有办法抵达的。 　　3.因而我们在液压系统这些针对无缝钢管材料要求十分高的工业生产构件内，常常能够看到精 密无缝管的良好主要表现。

已脆化精密管的断口是沿晶断口或 是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，分类压扁无裂缝等优点，主要用来生产气动 或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。孔，哦航管都问回火脆性，合金 钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性——脆性转化温度明显升 高。已脆化的精密钢管不再用低温回火加热的方法。精密钢管主要发生在合金结构钢和低合金 超高强度精密钢管等钢种，已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准理解混合断口。产生低 温回火脆性的原因，普遍认为：1.与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界 脆化密切相关。2.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成 低温回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高纯度精密钢管并不产生低温回火淬脆性，磷在火加热时发生奥氏体晶界偏析，淬火后保 留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断， 促成了精密钢管低温回火脆性的发生。