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钢材与熔融的锌液之间，是经过了相当复杂的物理、化学作用之后，才在钢管上形成一层锌层。当锌呈液态时，对于一般金属无论其熔点高低，都能发生浸蚀和溶解作用。以“干法”热镀锌为例来讲，镀上氯化锌溶剂的钢管在烘干炉上预热至200-250℃的温度后，进入温度为480-500℃的锌液中去。首先，在瞬间钢管就吸收了大量的热量，使钢管表面上的锌液突然受冷，使之在瞬时内凝固于钢管表面，形成了一层固体外壳，由于热量的继续及大量供给，这层外壳因很快受热而熔化。当钢管表面温度与锌液温度达到平衡时，溶与锌就开始相互作用，因此，钢管表面热镀锌加工镀锌的实际过程，是按下列步骤进行的:固体铁铁解;铁和锌结合成铁-锌合金化合物，产生了铁-锌合金层;铁-锌合金层的外侧联结着纯锌层，当冷却后纯锌层结晶，在锌层的内侧联结着钢管基体。因此，热镀锌过程主要是由于扩散作用而形成镀锌层的过程。热镀锌角钢广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、幕墙材料、货架搭建、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属的设施以及轻工业等等。
日钢酸镀线工艺上直接采用电感应加热炉，将带钢加热到 460℃左右的入锌锅温度直接镀锌，既减少了设备投资，也大大降低了能源消耗。依据意大利阿威迪生产实践结果来看，这种类型的镀锌板能够满足大多数简单冲压加工的使用要求。另外，从燃气加热方式改为电加热，有效减少了 CO2和 CO 等温室气体的排放，日钢自有燃气发电机发电成本相对低廉，可有效降低酸镀线碳排放对环境的影响，进而大幅度降低热镀锌生产线生产成本，实现了工业生产与环境保护的有机结合。目前，镀锌带钢的耐指纹性有两种主要方法。一种是在钝化处理后在镀锌钢带表面上形成的钝化膜，然后在钝化膜上涂覆有机层，并且大部分被辊涂以形成抗指纹膜。另一种主要在镀锌钝化液中加入有机树脂和胶体二氧化硅，镀锌钢带在通过钝化槽后在其表面形成具有耐腐蚀性和耐指纹性的复合涂层，钢材热镀锌并进行涂覆。应用方法主要包括电解涂层和辊涂。目前，电解涂料常用于中国。由于热浸镀锌加工电镀层较厚(一般为40um以上),考虑其对螺纹精度的影响,故热浸镀锌螺母在成型时,其孔径须比一般螺母略微放大,具体要求如下:产品种类英制公制孔径加大尺寸mm ≤7/16 >7/16 M10-M14 M16-M20 M24 M27 M30 0.41 0.53 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 2、对边、厚度终控制尺寸其上限比规格上限加大0.5mm。
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