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#桩尖#厂家直销

  • 公司: 日升昌钢管(南雄市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:马经理
  • 更新时间:2025-05-30 17:09:58 ip归属地:韶关,天气:阵雨转多云,温度:19-26 浏览次数:1
  • 所在地:南雄
  • 标题:#桩尖#厂家直销
  • 来源: rscmj613
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唐山钢坯出厂涨10元/吨,报3410元/吨,今日直发一般,仓储现货交投主要集中在午前,3480-3490元/吨部分低价成交,午后现货报价虽有上调,市场以观望为主,部分期货订单成交,受9月环保限产预期影响,期现订单价差由50元/吨向30元/吨靠拢。

材-坯价差虽继续显扩大,但调坯成材存挺价情绪,高价资源显难。在目前基本面情况下,钢坯价格短期内仍将以窄幅震荡为主,不过综合今日市场交投,不排除明日钢坯价格继续小幅回暖。

受早盘钢价弱势震荡影响,市场报价稳中有跌,其中螺纹均价跌3元/吨,热卷均价环比持平,除冷轧微涨外,其他品种均有不同幅度下跌,市场变化不大,商家多以观望为主;近期钢价反弹对产业调整难言利好,库存同比增幅较大,市场调整时间或将延长,短期涨跌空间有限;预计明日盘面钢价宽幅震荡,现货价格偏稳运行。国内钢材指数(Myspic)综合指数报139.78(价格指数3944.5),较上一交易日下跌0.04%。其中,螺纹钢指数报148.77点(价格指数3760.3),较上一交易日下跌0.12%;热卷指数报133.91(价格指数3754.6),较上一交易日上涨0.10%



韶关南雄日升昌钢管有限公司自创办以来,一直坚持“以质量求生存,以产品求发展,以信誉保合作,以服务赢客户”的经营方针,在这一经营方针的指导下,公司常年销售 声测管。我公司以严格的价格标准、产品和服务深受广大客户的信赖和社会的认可。多年的经营历练了公司在各个经营环节的成熟与规范,并与全国各大厂家及经销商有稳固的业务往来。 我公司奉行“诚信”的经营理念,创新进取,精益求精,内强素质,外塑形象!将真心诚意服务于客户,愿与新老客户携手共进、共创伟业! 竭诚欢迎各界朋友前来惠顾!以质量求生存、以信誉求发展、共创双赢!





节能降耗技术的发展

电炉炼钢技术自1899年问世以来,其冶炼技术和装备水平不断提高,出现了超高功率、氧 操作、水冷炉壁和炉盖、泡沫渣埋弧操作、偏心炉底出钢、氧燃烧嘴、碳氧 ,废钢预热、底吹搅拌,兑铁水等炼钢技术,有效地缩短了冶炼时间和节能降耗,并在不断开发及优化。目前,国内外在节能降耗方面的主要工作如图1所示。

降低电耗

随着钢产品市场的竞争加强,大限度地节约生产成本是每个企业追逐的重要目标。电炉炼钢过程中电耗消费在成本中占据很重的比例,如何节约电能是实现盈利的重要环节。

电炉大型化

采用超高功率电炉炼钢,可以缩短废钢熔化时间、提高功率、缩短冶炼周期、降低电耗,易于与炉外精炼、连铸相配合,实现高产低耗的目的。采用超高功率电炉炼钢后,生产效率可从1.5t/(h·MW)提高到2.5t/(h·MW)以上,同时电耗能降低100kW·h/t左右。目前国内新建电炉的容量普遍在100t以上。

废钢预热技术

废钢预热技术能有效节约电能,促进废钢的熔化。目前废钢预热的技术主要有四种:传统料篮式废钢预热、双炉壳电炉、竖井式电炉及康斯迪电炉。目前,以竖井式电炉和康斯迪电炉的应用技术开发为广泛。

竖窑式电炉

20世纪90年代,德国福克斯公司开发出代Fuchs竖炉,其原理是在炉顶第四孔(直流电弧炉第二孔)处安装一竖井通道,废钢填充到竖井内,并与熔化室连接。在电炉冶炼过程中,高温烟气从第四孔排出,进入竖井内预热废钢。为实现预热废钢,福克斯公司开发出手指式竖炉,在竖井与熔化室之间安装一活动托架。当废钢加入到竖井内预热完成后,打开托架加入熔化室中。竖炉的优点是废钢预热温度高、冶炼周期短。但是,手指式竖炉的“手指”在高温下使用寿命低,维护成本高,影响电炉的连续生产,目前在国内基本淘汰。为了减缓上述问题,进一步提高预热效率,Shaftarcfurnace、Ecoarc及Quantum等电炉相继产生。Shaftarcfurnace电炉是一种改进型竖炉,大的特点就是电炉上有两个半圆形竖井,保持竖井内烟气自然对流,从而使预热更均匀。Ecoarc生态电弧炉是基于减少二噁英排放的环保需求而开发的,其特征是预热竖炉和熔化室直接连接在一起的,它能使废钢连续存在的状态下进行熔化,同时密封性良好,有效降低废钢氧化,废钢预热温度可达850℃以上,电耗也降至210kW·h/t,甚至于低于150kW·h/t。



提高密闭性。由于高温条件下石墨电极易被空气氧化,提高密闭性,减少空气侵入炉内,可有效降低电极的消耗;同时,尽量减少赤热的电极在炉外的暴露时间,规范吹氧操作。采用量子电炉、生态电弧炉进行冶炼时,由于提高了密闭性,吨钢电极消耗可从2.5kg/t降低至1.0kg/t。

提高废钢预热温度。提高废钢预热温度,可降低电耗,从而降低电极消耗。

烧嘴助熔。提高电炉吨钢用氧量,增加电炉内化学能输入是强化电炉冶炼,提高电炉节奏的有效手段之一。每喷吹1m3氧气相当于向炉内供应3kW·h~4kW·h电能;同时,采用氧燃烧嘴技术也可大幅降低电能。

电炉炼钢智能化

电弧炉冶炼过程中,如果只凭借操作者经验很难控制电炉生产水平,同时也限制了电弧炉生产率提高和冶炼过程优化。通过开发一系列先进的监测模型和控制模型,结合数据信息交流和过程优化,可进一步促进电弧炉装备技术的发展。

炼钢终点温度控制

电弧炉炼钢终点温度的控制是降低生产成本、加快冶炼节奏的关键。然而电炉炼钢系统很复杂,包括金属原料成分和来源、冶炼操作等均有很大的波动,常规的机理模型很难准确预测。随着智能化的发展,人工神经网络、支持向量机、遗传算法等逐渐应用到电炉炼钢的终点预测中,从而改善了单一算法的不足。

烟气分析技术

冶炼过程的实时动态预报是电炉达到佳性能的关键。基于此,Tenova开发了GoodfellowEFSOP系统,进行电炉烟气成分实时监测。分析电炉过程烟气是了解电炉过程动态的关键因素,也是提供EFSOP直接动态控制功能的关键,因此空气稀释之前应保证纯净的过程烟气被连续采集。EFSOP分析仪提供4种关键气体的连续分析,包括CO、CO2、H2、O2等。Siemens开发的SimetalLomas连续烟气分析系统,由于对气体采样探测器进行了特殊的设计,并结合安装的自动清洁装置和水冷装置,能够全自动连续测量和分析废气。

测温取样技术

钢液的温度测量和取样一直是制约电弧炉生产效率和电能消耗的重要环节之一。Siemens设计的SimetalLiquiRob自动测温取样机器人,可自动更换取样器和测温探头,确保了连续、、可靠的炼钢过程。




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