在原料入库前，通过光谱分析等先进检测手段，测定铅的纯度及杂质含量，避免杂质对铅箱物理和化学性能的负面影响，为打造高品质铅箱提供坚实的物质保障 。 铅箱制作可采用一体化成型工艺，将熔炼后的液态铅精准注入定制模具。在浇铸过程中，通过控制冷却速度和模具温度，避免出现气泡、附近缩孔等缺陷，确保铅箱的结构完整性与均匀性。这种工艺生产的铅箱，整体强度高，屏蔽性能稳定，有效减少拼接缝隙导致的射线泄漏风险。 对于无法一体化成型的铅箱，焊接密封技术至关重要。采用氩弧焊等先进焊接工艺，确保焊缝牢固且均匀。焊接前，对铅板表面进行清洁处理，去除油污和氧化物。焊接后，使用探伤仪对焊缝进行检测，确保无裂缝、附近气孔等缺陷。同时，在焊缝处涂抹密封胶，进一步增强密封性能，防止射线泄漏。

铅箱的外观设计需兼顾实用性与美观性。箱体表面采用光滑设计，方便清洁，不易积聚灰尘和污垢。边角处进行钝化处理，避免尖锐边角对人员造成伤害。此外，可根据客户需求，在箱体表面喷涂防腐漆或进行电镀处理，提高铅箱的耐腐蚀性能，同时使其外观更加美观。 铅箱内部结构根据使用需求进行优化。设置多层格挡，可对不同物品进行分类存放，避免相互碰撞。在格挡表面铺设缓冲材料，如泡沫、本地海绵等，保护箱内物品免受震动和冲击。对于存放精密仪器的铅箱，还可安装减震装置，进一步降低运输过程中的震动影响。