无缝钢管生产工艺都是比较丰富的，一般是按照相应的步骤进行加工和生产的： 热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)： 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库 冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序： 坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

无缝钢管的一般长度(也称为非定尺长度):如果长度在标准长度范围内且没有固定长度要求，则称为一般长度。例如，结构管标准规定:轧制热(挤压、扩展)钢管3000毫米~12000毫米；冷拔(轧制)钢管2000毫米~10500毫米。无缝钢管的尺寸长度:尺寸长度应在正常长度范围内，是合同中要求的固定长度尺寸。然而，在实际操作中切割 尺寸长度是不可能的，所以标准中规定了允许尺寸长度的正偏差值。无缝钢管双尺长度:双尺长度应在正常长度范围内，合同中应注明单尺长度和总长度的倍数(如3000毫米×3，即3000毫米的3倍，总长度为9000毫米)。在实际操作中，应在总长度的基础上添加允许正偏差20毫米，每个单尺长度应保留切口余量。如果标准中没有双尺长度偏差和切割余量的规定，供需双方应协商并在合同中注明。双尺长度相同，会给生产企业带来成材率的大幅降低，所以生产企业提出加价是合理的，加价幅度相同。

Q345B无缝钢管生产中的技术是比较复杂且多变的，今天无缝钢管厂家给大家分享Q345B无缝钢管技术上的加工工艺有什么?一、尺寸稳定性对于髙精度的Q345B无缝钢管，其要求的精度髙， 故必须保持尺寸的稳定性，由于在空气中进行校直，冷却速度慢， 因此对奥氏体具有稳定化的作用，会增加组织中残余奥氏体Q345B无缝钢管的数量，故必须进行冷处理；二、减少淬火变形由于Q345B无缝钢管细长，故淬硬过程中容 易变形，故必须严格控制其变形，热处理是十分关键的工序，在淬火冷却过程中，利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直，这是确保其合格率提高的关键步骤，为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直。同时应在加热时进行吊挂加热，以减少淬火的变形，对于高精度的导轨，为减少变形则进行气体渗氮或离子渗氮等；三、高硬度Q345B无缝钢管主要承受接触疲劳载荷，故必须具有高的硬度，因此应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等，随后进行低温回火处理。