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对于炉排砂型铸造要便于制造模型、芯盒和造型:
1)炉排 的外形应力求简单,以便于起模,应尽量使铸造分型面为平面,且数目小;
2)炉排的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,必要时应设有足够的工艺孔;
3)炉排上的凸台部分与炉排本体不应相差过大,好取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,好连成整体的凸起部分。
4)对于炉排内外侧面及加强肋等结构,应在起模方向设有一定的结构斜度;
随着山东锅炉配件铸造厂家产品分工越来越细,产品越来越单一,普通砂型铸造虽然灵活多变,但生产效率比较低,如今大部分山东锅炉配件铸造厂现在的铸造方法60%以上均采用“熔模铸造”。而关于如何控制锅炉配件产品的质量问题呢,主要从哪几方面控制呢?下面鸿翔铸造就从以下三点为大家讲解一下!
1、金属材料
锅炉配件铸造厂家金属材料主要来源于外购材料、本厂家的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的,很少有压成筒状的,不同材质的材料很容易混淆在 一起,如316材料混有304或430材料。所以,锅炉配件铸造厂家要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。 可能的话,应对供方进行实地考察,评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。
衡水枣强锅炉配件铸造厂可根据客户要求生产定做不同规格的 锅炉配件,我公司 锅炉配件库存量充足,品种规格齐全。本着低价经营,质量为主的销售原则,让客户买的放心,用的舒心!诚信、专业、是我们的服务宗旨,我们将竭诚为新老客户提供过硬的 锅炉配件产品和优质的服务,也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函,来人洽谈业务,指导工作!
炉排生产铸造的气孔属于常见的炉排铸造缺陷之一,气孔是指炉排铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。炉排铸造技术人员结合多年车间生产经验,对炉排铸造中出现气孔的原因及方法总结如下:
一、形成原因:1.大多数情况下出现气孔主要是因为炉排铸造型壳焙烧不充分,浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出,进而侵入金属液中形成气 孔;2.因为制壳工艺或壳型材料原因,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中形成气孔;3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气 孔。
二、方法 1.在炉排铸造条件允许的情况下,在结构复杂的铸件高处设置排气孔。 2.在设计浇注系统时,要充分考虑到型壳排气需求。 3.型壳焙烧温度、时间要合理,保温时间也要充足。 4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。 5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离,浇注速度要均匀,以确保钢水平稳充满型腔,尽可能少的卷入钢水中空气,以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
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