衬塑管道具有许多独特的优良特性，因此广泛应用于输送高腐蚀性介质的各种管道工程中，如化学防腐管，化工厂循环水管，化工厂回水管，软化水管，工业管道，电厂循环水管道，电厂回水管道，酸碱介质管道，水处理管道，工业污水处理管道等。通过衬塑钢管本身的物理化学性能降低管道输送介质对外部结构的腐蚀作用，使管道具有较高的防腐性能，大大延长了管道的使用寿命。降低了用户的成本。制造将带您了解钢衬塑料管的和环境控制措施。

衬塑管道成为化工行业发展中不可缺少的产业

   化工产业作为重要的经济发展节点，在钢衬塑管道等防腐管材的推动下，成为新化工发展的开路先锋。随着传统化工的发展，在推动经济市场发展的同时，也成为废物生产的元凶之一。因此，为了促进化工产业平稳发展，提高产业发展质量和效益，钢衬塑管道的出现，为化工产业打造循环市场提供了保障。

  钢衬塑管道产业在面对化工低效、高耗的形势下，围绕化工产业向环保发展的目标，通过技术创新，了化工产业环保节能减排的水平，进一步推动了化工企业的转型升级。在化工污染的压力下，要实现化工企业低耗、高产和高废物利用率的目的，引入钢衬塑管道等新型管材管件，是化工企业解决问题的有效途径。从十八大三中全会中， 反复重申生态文明建设，可见环境保护的重要性与迫在眉睫。这对于化工企业来说，唯有增强自身装备工艺技术和完善环保体系，才不会被时代所淘汰。当前，我国正处在经济社会快速发展的历史进程，随着新型化工建设的深入推进，使钢衬塑管道的核心价值得以凸显。面对化工产业管道改造的问题上，实现钢衬塑管道等新型防腐管材的发展，将是推进化工产业经济循环发展的重点。在 对钢衬塑管道等新型管材的推广及宣传力度下，也对化工企业给予了大量的政策和财政扶持。并鼓励化工企业合理运用钢衬塑管道等新型管材，实现化工发展和产业循环经济产业链的建立。

衬塑管道更具有市场优势

   钢衬塑管道的生产工艺是滚塑，即旋转成型、浇铸旋转成型。用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入闭合模具中旋转同时受热，热熔在模具内壁表面，冷却后得到相同形状的塑料制品。

  钢衬塑管道在整个的制作过程中，模具的转动速度，加热和冷却的时间经过严格的控制。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度，以及给予外部的附属设计留有空间。

  钢衬塑管道这种生产工艺降低了成本相比其它类型的生产工艺更具有市场优势。滚塑工艺设计灵活，可以做成不同形状大小不同的部件。应用与衬塑管道中来节省消耗成本也将向提高产量的方向发展。