无缝管收费标准

				 


以下是:无缝管收费标准的产品参数 

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以下是:无缝管收费标准的图文介绍 


	冷轧钢管轧机


	钢管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种，主要用于生产小直径、精密、薄壁和高强度的管材。冷轧钢管表面光洁、尺寸、性能良好、断面形状多、金属利用率高，被广泛用于国防军工、机械、矿山、化工、电力、农机等领域。冷轧钢管工艺是在冷拔钢管工艺的基础上发展而来，它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题。 [1]


	冷轧钢管轧机工艺流程


	冷轧钢管的主要优点是断面减缩率大，特别是减壁能力强。对碳钢来说，一次轧制的断面减缩率可达80%～83%，合金钢可达72%～75%。其主要缺点是工具更换困难。冷轧法除了直接用于生产一部分精度较高的冷轧管以外，往往与冷拔法联合使用，为冷拔开坯。这样既能充分发挥冷轧的减壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更换的优点，有利于提高生产率、扩大产品生产范围和提高钢管表面质量。


	目前冷轧管生产多用周期式冷轧管机。周期式冷轧管机的工作特点是钢管和芯棒不动，由机架往复运动带动轧碾往复碾轧钢管，采用变断面孔型压缩轧件，以达到减径和减壁的目的。





	注：1)Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60%。


	1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07%；半镇静钢硅含量不大于0.17%；镇静钢硅含量下限值为0.12%


	1.1.2 D级结构钢管应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015%或全铝含量不小于0.020%。


	1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008%。如供方能保证，均可不做分析。


	经需方同意.A级钢的铜含量。可不大于0.35%。此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。


	1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080%。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。砷含量由供需双方协议规定。如原料中没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。


	1.1.5在保证结构钢管力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明。


	1.1.6 存供直商品钢锭(包括连铸坯)、钢坯时，供方应保证化学成分(熔炼分析)符合表1规定·但为保证轧制结构钢管各项性能；={=合本标准要求.各牌号A、B级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当j周整.另订协议。


	1.2 成品结构钢管、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合GB 222中表1的规定。


	沸腾钢成品结构钢管和商品钢坯化学成分偏差不作保证。5.2 冶炼方法


	钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃：臭定。


	2力学性能


	结构钢管的拉伸和冲击试验应符合表2规定，弯曲试验应符合表3规定。



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	钢管区别：精密钢管和无缝钢管的区别


	精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层 精密无缝钢管、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝钢管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

  精密钢管和无缝钢管的区别

  1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

  2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

  冷拔精密钢管的特点

  1.外径更小。

  2.精度高可做小批量生产。

  3.冷拔成品精度高，表面质量好。

  4.钢管横面积更复杂。

  5.钢管性能更优越，金属比较密。

  执行标准

  GB/T3639

  GB/T8713

  DIN2391-2

  HK15-2000

  用途

  用于制造机械结构、液压设备、汽车零件

  交货状态

  交货状态代号说明

冷加工 / 硬BK  冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形

冷加工 / 软BKW  热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时

允许有限的冷变形（例如：弯曲、扩口）

冷加工后应力退火BKS  冷加工后在 Ac 1 以下进行退火，以冷加工应力

退火GBK  冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的完全退火

正火NBK  冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的正火



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