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大理42CrMo合金钢板价格

大理42CrMo合金钢板价格
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产品描述
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    大理42CrMo合金钢板价格
    偏航、变桨风电轴承的内、外套圈均采用42CrMo钢作为原材料。由于风电轴承特殊的服役条件,用户对其低温冲击功和常温力学性能的要求越来越高。低温冲击功和常温力学性能是决定风电轴承寿命及可靠性的重要性能指标,风电轴承套圈调质热处理工艺参数则是影响它们的重要因素之一。 为了进一步提高风电轴承的低温冲击功和常温力学性能,深入研究了风电轴承调质处理的淬、回火温度对其影响规律。采用4种不同的淬火工艺(淬火温度分别为:800、820、840和860℃)和5种不同的回火温度(570、590、610、630、650℃)组成的20种调质处理工艺对试验样圈进行试验。淬火时间为2~3小时,介质为高分子水剂,浓度为2%~5%;回火时间为4~6小时。对调质工艺处理后的样圈进行低温冲击功和常温力学性能检验,取样方向为样圈周向,取样位置为端面的中间距样圈端面12.5mm处。通过对试验数据组的比对,获得了风电轴承套圈调质处理理想的工艺参数。 试验研究结果表明: 1)在回火温度相同的情况下,随着淬火温度的升高,调质试样的低温冲击功也随之增加,但是当淬火温度超过840℃时,低温冲击功反而下降。这是由于随着淬火温度的升高,原始组织中的铁素体越来越多地溶解于奥氏体,淬火后马氏体的含量越多,回火后得到的回火索氏体组织就越多,未溶铁素体就越少,因此冲击功越高。但是当淬火温度超过840℃时,原始组织中的铁素体已经全部溶解,若再增加淬火温度,将使奥氏体的晶粒粗大,造成淬火后的马氏体组织粗大,致使回火后得到粗大的回火索氏体组织,最终导致冲击功降低。因此,在实际生产中制定风电轴承锻件调质工艺时,若采用浓度为2%~5%的高分子水剂作为淬火介质,淬火加热温度不宜超过840℃。 2)在淬火温度相同的情况下,随着回火温度的升高,调质试样的低温冲击功也随之增加,但是过高的回火温度将导致强度和硬度的降低,因此,在实际生产中制定风电轴承锻件调质工艺时,应考虑回火温度对锻件强度和硬度的影响。 3)当回火温度相同时,随着淬火温度的升高,钢的强度和硬度增加。 4)当淬火温度相同时,随着回火温度的升高,钢的强度和硬度降低,塑性和韧性升高。 5)综合考虑风电轴承套圈调质淬、回火温度对其低温冲击功和力学性能的影响规律,确定风电轴承套圈调质热处理理想的工艺参数如下:淬火加热温度为840℃+/-10℃;回火加热温度为630℃+/-10℃;淬火介质为2%~5%高分子水剂。
[IMGALT]当前,全球正处于大发展、大调整、大变革的时代。”在2017年11月21日于北京召开的第十一届中国钢铁年会上,中国金属学会理事长、中国工程院院士干勇指出,制造业转型升级,绿色化、智能化发展是两大基本要素。 会上,代表们结合当前形势,对钢铁工业如何更加绿色化、智能化发展进行了多层次、多角度的深入交流和探讨。京津冀协同发展专家咨询委员会副组长、中国工程院原副院长邬贺铨,国务院发展研究中心党组成员、办公厅主任余斌,世界钢协总干事埃德温·巴松(Edwin Basson),日本新日铁住金株式会社副社长高桥健二,韩国金属和材料学会理事长闵东俊,德国西马克集团自动化业务副总裁皮诺德出席会议并作报告。中国金属学会常务副理事长赵沛,中国金属学会副理事长、北京科技大学校长张欣欣出席并主持了会议。
[IMGALT]近日,首钢通钢集团通化钢铁一炼钢厂试生产200方坯型20CrMnTiH、42CrMo两个齿轮类用钢,分别试产两炉,吨数为126吨、130吨,经检验,钢种铸坯表面质量良好,其化学成分一次命中率均实现100%,实现一次性开发成功。 此次开发试生产的两个钢种属于齿轮钢系列。为确保实现一次性成功开发,一炼钢厂与技术中心反复进行技术论证,实施窄成分控制,科学合理制定钢种的技术要点及操作规程。在品种开发过程中,该厂工程技术人员分片跟踪,及时解决生产出现的突发状况,将精细管理及操作渗透到生产的每一个细节,严格执行初精炼、连铸工艺纪律,实现化学成分窄幅控制,合理调整拉速及水的匹配,确保恒温恒拉速。
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