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试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，锅炉管达到要求的管端坡口尺寸；
13.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
户要求的高、低温性能等。合金管长时间高温运转中的损害退化疑问
江门江海聊城市顺成钢管有限公司生产的 无缝管产品广泛应用于 无缝管行业领域，以优良的品质、遍布全国、远销海外，得到了众多用户的一致好评。
冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。
冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。
冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。
冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。
2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。
多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。
冷轧后管 的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合 标准，因此要进行热固熔处理（退火）。
一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。
3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。
减少高压锅炉管涡流探伤误判的几个重点因素：
高压钢管的主要生产程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
（1）涡流检测圈与检验辊道中心的一致性，关系到高压锅炉管产品整个检测系统的准确检验率，线圈中心调准要求比试样通孔周向灵敏度差≤2dB、信噪比≥8dB。
（2）若在调试时发现仪器信号混杂，则说明对比试样受损或线圈不良，应予以更换。
（3）夹送辊夹紧度调整原则：以予推动夹送辊而高压锅炉管刚好不被带动为宜，确保探伤时同心度稳定，减少撞击的误报。
采用上述方法可以将高压锅炉管涡流探伤的误判率控制在 范围内，特别是掌握好对异常信号的处理方法，克保证现场生产能够顺利进行。
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