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过滤是一个广义的概念，凡是水体经过滤床后引起水质改变的过程统称为过滤。因此滤料不同，去除水中杂质的功能也不同。例如：除去水中悬浮物杂质一般是采用无烟煤作滤料;去除地下水中的铁和锰，采用锰砂作滤料;去除水中的有机物、颜色、异味及余氯等采用活性炭作滤料。近年来迅速发展的合成纤维滤料，既可以去除谁黄总悬浮杂质，又可以去除地下水中的铁和锰。
在滤料的选择上，首先应确定过滤的目的，其次是对滤料的性能进行必要的实验和筛选。主要实验指标是滤料的机械强度和化学稳定性。
(1)机械强度
做为滤料，它应有足够的机械强度，因为在反冲洗过程中，滤料处于流化状态，滤料颗粒间不间断地碰撞和摩擦，若其机械强度低，就会造成大量滤料破损，颗粒粒径变小。这些破碎滤料在反冲洗时会被反洗水带走，造成滤料损失。若不将破碎滤料冲走，残留在滤层中，则过滤时会使水头损失增大，缩短过滤周期。
在水处理中常用磨损率和破碎率两项指标来判断滤料的强度。磨损率指的是反冲洗时滤料颗粒间相互摩擦所造成的滤料磨损程度。破碎率表示反冲洗时颗粒相互碰撞所引起的破裂程度。一般要求滤料磨损率小于0.5%，破碎率小于4%。
(2)化学稳定性
滤料的化学稳定性是影响滤后水质的重要原因之一，也是选择滤料种类的主要指标。其实实验方法是将洗干净并在60℃下干燥的滤料样品放在被过滤水中浸泡24h后，取样测试水溶液被污染的情况。如果水样中溶解固形物的增加量小于20mg/L，耗氧量的增加量小于10mg/L，硅酸增加量小于10mg/L，则可以认为滤料的化学性质是稳定的。
无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量，经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。无烟煤滤料具有良好的颗粒保持能力，能够可靠地提高悬浮颗粒能力，因此无烟煤滤料被广泛用于污水处理行业做水处理滤料使用。无烟煤滤料中的煤粒表面有许多大小不等的孔隙，这些孔隙就相当于许多毛细管，由于毛细管作用及孔隙内表面的疏水亲油性质，而使油分子可以容易地挤掉煤孔隙中原有的水分子，取而代之，因此无烟煤滤料有良好的吸附有机悬浮物，特别是吸附烃类油脂的性能，同时还有一定的除味脱色功效。
无烟煤滤料不做单独使用，一般和石英砂滤料等其他净水材料配合使用。多介质过滤器填加的不是单一滤料，而是填装无烟煤滤料、石英砂滤料和鹅卵石滤料等各种滤料，组成不同密度的上下两层滤料。根据水质要求，滤料采用不同的级配比，上层为密度较小，料径较小的轻质滤料，下层为密度较大，粒径较大的滤料。由于两种滤料的密度差较大，在水中下降速度也不同，密度大的下沉快，密度小的下沉慢。石英砂和无烟煤滤料配合使用优点是：经过多个周期反冲洗后，仍能保持“轻、细”的滤料在上，“重、粗”的滤料在下的分层，形成滤料粒径自上而下由小到大的粒度阶梯滤层，提高了过滤水的穿透能力， 限度地发挥了不同密度、不同级配指标下滤层的截污能力。通过自动装置设定每12h 反冲洗一次(15min) ，使滤料再生彻底，保证其过滤性能。
双滤料全自动过滤器与单一滤料的过滤罐相比，具有过滤量大、滤料再生能力强的特点。单一石英砂过滤罐是以石英为滤料，截污能力差，粒径0.6～3.5mm 不等，上层0.6～1.2mm，中层1.2～2mm，下层2～3.5mm。经过一个周期反冲洗后，根据石英砂的料径大小分层，自上而下形成粒径逐渐增大的滤层。无烟煤滤料国内外冲洗形式基本有三种，即高速度水冲洗、水冲洗加辅助冲洗和气冲加水冲洗。在国外，美国用高速度水冲洗较多，现在美国多用双层滤池，因此目前也转向用水冲洗加辅助冲洗或气冲加水冲洗。气水冲洗多用于欧洲，美国多用气冲后加较低速度的水冲洗方式，欧洲大陆因用粗砂滤料的多，因此基本都用空气和水同时冲洗的方式。苏联也有用气、水冲洗的。日本以前也用气、水冲洗以后因滤池使用较小粒径的滤料，改用了辅助冲洗加水冲洗。我国水厂绝大多数用高速度水冲洗，个别水厂也有用气、水冲洗，或用辅助冲洗加水冲洗。
一般滤层表面会含泥量大的单层滤池用辅助冲洗加水冲洗合适，滤层内部含泥多的如双层、多层及粗粒径滤池及直接滤池，以气、水冲洗好，但用此种方法，应特别注意不使滤料流失。双层滤池因为滤前水悬浮物深入到滤层，还可以采取两套旋转冲洗设备，一套在煤层上，一套在高于未膨胀前的煤砂滤料交界上的5cm处，据报告这种方法对双层滤池冲洗彻底。据有关一些资料介绍，一般冲洗到使滤层膨胀到25-30%的原滤层高度就可以，再高也没有用处，反会使冲洗效果不好，但是双层滤池冲洗时，要使滤层液化浮起，因为它与单一滤料滤层不同。单一滤料冲洗不需液化，只要将滤料上粘着物冲掉即可以，但双层滤池滤料要分层，所以必须液化。空气加水冲洗对于双层滤池较好，使用时许多资料认为以空气和水同时反冲为佳，但要注意控制冲洗程序、气量，以免造成煤滤料大量流失。
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我国无烟煤产地分布广，蕴藏量大，品质优良，适用于加工成滤料使用，不同产地无烟煤滤料的特性见下表：
物理性能
山西阳城
四川
河南巩义1
山西阳泉
河南巩义2
比重
1.5
1.4-1.5
密度
1.48
1.45
1.60
1.4-4.5
1.65
堆密度g/cm3
0.70
0.78
0.947
0.65-0.74
0.947
孔隙率%
51.98
47
50-55
＞60
含水率%
1
＜1
灰分%
7
1.1
1.1
不均匀系数
1.3
＜1.4
机械强度
破碎率%
0.64
＜2.1
0.58
0.97
＜1
磨损率%
0.14
＜6.2
0.8
0.51
＜3
完好率%
99.22
92.7
98.62
98.52
98
化学成分
HGI可溶性%
1.28
0.98
0.76
1.5
C含量%
＞88.14
97
97
＞85
S含量%
0.22-0.25
1.6-3.14
1.6-3.14
2.76-3.77
Pb含量%
0
0.045
Cu含量%
0.023
0.025
Zn含量%
0
0.04
含矸量%
6-8
6-8
＜5
6-5
其它图：北京门头沟(比重1.8)，河南焦作(比重1.43)，四川永川，长江(比重1.45)，贵州纳雍县(比重1.43)，宁夏银川(比重1.5，低硫，材质好)，福建龙岩(密度1.7，破碎率0.24%，磨损率0.2%，盐酸可溶性2%)等等，均可采用制作。
无烟煤滤料厂家小编今天为你介绍一下无烟煤单层滤料滤池的应用特点与研究。在单层、双层及多层层滤料滤池设计中，滤池的优化设计是以滤池运行处于 工作条件为原则。为此可调整各种工艺参数，使滤池的压力周期等于它的水质周期。以调整滤层厚度为例，增加滤层厚度会提高整个滤层的含污能力，延长水质周期。但滤层水头损大也相应增大，从而缩短了压力周期。
单层滤料除铁滤柱轴向分布,采用单层滤料做除铁试验，滤柱采用D＝100mm透明有机玻璃管，石砂滤料d＝0.6～1.2mm，滤层厚度1000～1500mm不等，滤速8m/h，反冲洗强度12～14L／s.m2，原水含铁量10～12mg／L。滤后水含铁量＜0.3mg／L。可见，铁高于主要是在上层约300mm范围内被去除的，相应工作周期只有8小时。 可见，大部分滤层含污能力未被充分利用。实验中观察：每次反冲洗结束，回落到滤层上部的是细小的颗粒和破碎的铁质氧化物，厚度约80～150mm，其比表面积大、孔隙率小、附着物镜检微生物十分活跃，具有极强的吸附氧化能力，致使大部分铁质在此层被去除。但滤层也因此很快被堵塞，很快到达期终水头损失值，迫使周期结束，不得不进行反冲洗，在利用单层滤料进行地面水除浊也有类似情况。在滤层厚度确定以后如何使整个滤层含污能力充分发挥作用至关重要。
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