钨钢钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、本地中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。这类金属陶瓷可按通常特种陶瓷配料、本地成型等工艺制造，惟有烧成应根据坯料性质及成品质量采用控制烧结气氛为真空或还原气氛，一般在碳管电炉、本地通氢钼丝电炉、本地高频真空炉内进行。钨钴合金用作刀具可加工铸铁、本地有色金属、本地非金属、本地耐热合金、本地钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、本地耐磨零件、本地冲压模具和钻头等。钨和钴为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎头制作。硬质合金的抗压强度是表示抵抗压缩负荷的能力。WC-Co合金抗压强度随合金含钴量的增加而下降，随合金中碳化钨相晶粒变细而提高。因此，钴含量较低的细晶粒合金有较高的抗压强度。

天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，透气钢等，量大优惠。钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段： 1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化： 成型剂的脱除， 烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结 工艺的不同而改变。 粉末表面 氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐，粘结 金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。 2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度） 在出现液相以前的 温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧， 塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。 3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度） 当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本 组织和 结构。4、冷却阶段（烧结温度——室温）。在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行 热处理以提高其物理 机械性能。