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买环氧煤沥青漆必看-值得信赖

  • 公司: 万雄防腐设备(沙井街道分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2025-05-28 18:04:32 ip归属地:深圳,天气:雷阵雨,温度:24-28 浏览次数:2
  • 所在地:沙井
  • 标题:买环氧煤沥青漆必看-值得信赖
  • 来源: wanxiong2019
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经过三年的努力与发展,已具备一定的规模与实力,现深圳沙井万雄防腐设备有限公司拥有一支精湛的技术团队和完善的生产团队,为您提供从 玻璃鳞片胶泥研发、生产、销售、售后一体式服务。公司提倡“诚信、团结、敬业、奋斗”的企业精神文化,提供好的 玻璃鳞片胶泥产品与真诚,好的服务售后服务:我们有专门的售后服务团队,提供售后1年内免费维修服务。




施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
  预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入   搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序,达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。

性能特点:   1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。    2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。    3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。  乙烯基玻璃鳞片胶泥中温乙烯基玻璃鳞片胶泥中温 HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2、施工程序基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3、施工各环节介绍(1)、基体检查:主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。




(1)表面处理
   砂浆找平
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。玻璃鳞片胶泥防腐涂料详细描述独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐酸性能突出!高韧性,良好的力学性能,适应温度急变;它被广泛应用于:发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下,结构、混凝土建筑物的内衬;中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;其与玻璃钢(frp)复合使用效果更佳,例如用于高速金属叶轮;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。 VEGF鳞片胶泥具有优异的耐腐蚀功能,这首要是与胶泥的组成有关。通常状况下,防腐蚀层的防蚀失效首要是树脂基体遭到腐蚀,基体树脂首要发生失重、变色等状况,之后致使资料的鼓泡、分层、剥离或开裂等状况,终致使防腐蚀层失效,特别后者,因为浸透等要素,加快了具有腐蚀性的化学介质进入到防护层的内部。因而在挑选具有杰出耐腐蚀功能树脂基体的一起,应采纳有用的办法来削弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够供给更为有用的耐腐蚀功能,这首要是因为VEGF玻璃鳞片能够有用的避免腐蚀介质或水蒸汽的物理浸透。 1. VEGF鳞片胶泥具有较强的抗浸透性是与其的物料组成有关,通常状况下,VEGF鳞片胶泥富含10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工结束后,扁平型的玻璃鳞片在树脂接连相中呈平行堆叠 2. 摆放,然后构成细密的防渗层布局。腐蚀介质在固化后的胶泥中的浸透有必要经过很多条弯曲的办法,因而在必定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀浸透的间隔大大的延伸,客观上相当于有用地增加了防腐蚀层的厚度。一起,在无玻璃鳞片增强状况下,树脂基体接连相中会存在很多的所谓的"缺点",如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺点的存在会加快或加快腐蚀介质的浸透进程,因为一旦介质浸透到这些缺点中,浸透的速度在得到进步的一起,触摸具有腐蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加大,然后更加快了物理浸透和化学腐蚀进程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,因为平行摆放的玻璃鳞片能够有用的切割基体树脂接连相中的这些"缺点",然后能够有用的按捺腐蚀介质的浸透速度。别的,除了具有腐蚀性的化学介质浸透之外,还存在着水蒸汽的浸透。通常状况下,高聚物资料的分子距离为10 ?,而关于水蒸汽来说,只需高聚物资料的分子距离到达3 ? ,水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若根底资料是碳钢时,水蒸汽因为浸透而到达碳钢外表后,并在氧气存在状况下,会因为电化学反响而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后,因为乙烯基酯树脂的高交联密度能够有用的削弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到达防浸透或减渗的效果,经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽分散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合资料,其间基体树脂起粘结效果,这个进程首要是:具有高度活性的不饱满双键的基体树脂经过交联,构成三维的体型布局,时间线性的高分子构成网状的布局会致使化学体积的缩短;一起,在这分子中的不饱满双键翻开生成饱满单键时伴随着分子体积的改变,稀有据标明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会减小25%,这个树脂固化进程中分子自在体积的改变,也是形成不饱满树脂(包含乙烯基酯树脂)缩短的一个重要原因。而缩短会发生内应力,严峻时会致使微裂纹等的呈现,并且剩余内应力的存在会微裂纹的扩大供给了潜在条件。因而在挑选基体树脂时,应充分考虑树脂在具有杰出的耐腐蚀功能的一起,又需求树脂具有较低的缩短率。因为加入了玻璃鳞片和其它填料等,VEGF鳞片胶泥的缩短率会大幅度下降。并且因为VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在能够起到下降固化后的剩余内应力的效果。这是因为:在树脂基体中不规则散布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体,在胶泥固化后,树脂因为固化缩短而发生的界面缩短内应力能够被玻璃鳞片所稀释或松懈,因而有用的削弱了内应力影响;一起,尽管玻璃鳞片在树脂基体接连相中是近乎平行摆放,但仍是存在必定的倾角,该倾角的存在能够有用的切割树脂基体接连相为几个小区域,使应力不能相互影响或传递。



(1)表面处理
   砂浆找平
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施

环氧玻璃鳞片胶泥防腐胶泥,顾名思义,就是衬砌石头板材的粘结材料,一般用于防腐或者耐磨的部位施工。不同性能的胶泥用在不同的介质中或者不同的磨损地方,各种胶泥都有简称,比如环氧树脂胶泥,酚醛树脂胶泥,呋喃树脂胶泥,通常简称为环氧胶泥,酚醛胶泥,呋喃胶泥。我公司TCH-2脱硫烟道专用鳞片胶泥,是针对烟气脱硫(FGD)装置而研发的系列专用鳞片类耐蚀材料。它是由高度耐蚀、耐高温、高韧性的乙烯基酯树脂为成膜物,配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂,与其它耐腐蚀颜填料加工而成,物料成糊状。环氧玻璃鳞片胶泥防腐 注意事项 1、本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得,仅供参考,可能与实际应用中样品测试数据有差异。 2、5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输,五条件的应在夜间运输,避开日照时间。 3、任何贮存或运输条件不当,会引起树脂贮存期的缩短。 4、A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开,并避开日光照射,贮存环境应做到阴凉和干燥通风。环氧玻璃鳞片胶泥防腐烟囱防腐上的应用环氧玻璃鳞片胶泥具有防腐工程快,易修复,硬化收缩率小,线膨胀系数低,能耐高温,防腐效果好等优势,会被使用在烟囱,排气装置防腐,化学品油船,铁路桥梁的表面涂复 ,排水沟等地方。今天要给大家带来的是环氧玻璃鳞片胶泥对于烟囱防腐的应用。通常烟囱可以使用的年限一般大约为50年,由于受到腐蚀的作用,寿命被大大降低。如果不能及时进行维修与维护,其结果必须拆除,由此会带来了重大的经济损失,发电厂为此而停工或者重新建造一座烟囱.但是,如果能够及时对烟囱进行适当的维修,不仅可以大大提高烟囱的使用寿命,而且可以节约大笔的资金,根据国外调查结果显示,一般可以提高大约15年。烟囱表面进行修复与涂装的过程,混凝土筒壁开裂状况可知,混凝土表面的开裂不可能是单一方向,既有横向也有纵向,同时还有斜向的。所以在进行维修时,必须先表面的污物,然后使用抗腐蚀的填料对裂缝处进行填补,阻断缝隙的气流,可以防止修复后的由于气流的流动,腐蚀气体窜人缝隙中着腐蚀混凝土与内部的钢筋。在完成筒壁的表面清洁与填补以后,就可以进行在表面刷黏结涂料,根据烟囱的裂缝与腐蚀的程度,通常表面需要有黏结横向与纵向相交的2~6层, 在进行表面装饰。筒壁横向表面黏结剂的涂刷,纵向碳纤维上进行黏结剂的涂刷,刷完黏结剂后,进行筒壁横行碳纤维的粘贴。


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