异型管一方面，检查炉体材料可以干，先装炉，炉体数据必须干燥；一方面为不锈钢异形管炉可将剩余的水，特别是如果有一个以上的漏水孔管，不要去，如果你把炉子气氛破坏。 异型管光亮退火炉应封闭，与外界空气隔离；使用氢作为维护的气，只要一口连通。检查与关节间隙在退火炉肥皂和水的方式，看看你是否能跑气；容易跑气是中央管退火炉在中央和中央管，密封圈中央特别容易磨损，应经常检查经常改变。 异型管是一种新型高技术节能产品异型管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度异型管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精 该技术所生产的高精度异型管的主要技术指标已达到或部分超过 标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项 目 实际达到 GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚％10±壁厚 ％10±壁厚 ％5±壁厚偏差 圆 度 0.04 无规定。

异型管普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比，通常常有较大的惯性矩和横截面模数，有较大的抗弯强度抗扭能力，能够大大减少构造重量，节省钢才。 异型管的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造异型管的合理方式，它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的异型管，还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代，在我国在原先只能冷拔的基础上，又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式，并在不断改善和造就新的机器设备与加工工艺。