防爆振动电机的机械噪音是主要噪音之一，其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音，轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言，轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽，不同人的感觉不一样。有经验的工作人员就会根据防爆振动电机的轴承噪音来进行区分防爆振动电机的轴承的问题，进而决定防爆振动电机的维修。防爆振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法是：1、用听诊器辨别，利用防爆振动电机的外加工具，电子听诊器来辨别防爆振动电机，振动轴承噪音分布在1~20kHz范围内，随时间的波动往往被防爆振动电机的机壳端盖放大，大多数防爆振动电机的轴承噪音在1~5kHz频段内，用电子听诊器听起来的声音是呈咝沙声。2、根据噪音的声音特征和声源来辨别，轴承异常的振动噪音常是偶然发出的断续声或嗡嗡声，甚至有时能够感觉到防爆振动电机内部有物体在相互摩擦或撞击的声音。防爆振动电机的轴承的噪音形成中一般滚柱轴承滚珠轴承的异响发生的机率要高，所以可以根据电动机滚柱轴承的位置可以初步判断声源的来源。3、通过清洗和更换轴承来判断，将原轴承重新清洗或更换后，异常振动噪声消失，则可判断轴承异常振噪声。如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。防爆振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例，做好防爆振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别，做好机械维修工作，减少了运行的故障，提高了防爆振动电机的可靠性，进而确保振动机械的生产。

可通过噪音进行宏达防爆振动电机故障分析。宏达防爆振动电机厂作为一家经验丰富的防爆振动电机设备生产企业来说，公司对防爆振动电机的安装维护也是格外的关注，关于防爆振动电机的基本维修管理知识我们也是掌握了解，以下是防爆振动电机可通过噪音进行故障分析。一、气隙不均匀 转子与定子之间的气隙不均匀所产生的噪声，其大小变化有周期性。与其它类型激振器相比，它是将振动源与动力源合为一体的新型隔爆型激震源，电机允许满压直接启动。具有结构紧凑，易维护，激振力大并可调，产品成本低，能耗小，可通用化，标准化的特点。2、振动电机底座均用QT450球墨铸铁铸造而成，端盖、内档接线盒、接线盖采用HT250铸铁铸造，具有很高的机械强度，轴承采用较大的6系列轴承，能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分固定和可调两种，激振力调节范围从60％、70％、80％、90％到的额定激振力，或根据用户要求设定

防爆振动电机的安装及试运转注意事项：防爆振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。防爆振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置。防爆振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须进行加强紧固。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。注意：防爆振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。防爆振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。防爆振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50％，电机应保持平放。储存时应对防爆振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看防爆振动电机防锈防潮状况。