但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，球墨铸铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。因为球墨铸铁管砂型铸造的铁管制作工艺比价复杂，并且生产的效率也比较低，工作的条件也差，产品的质量相对较低，因此在近些年来，球墨铸铁管的砂型铸造法慢慢被离心铸造法以及连续铸造法所代替掉。 铸铁管和球墨铸铁管的化学成分的标准是：球墨铸铁管的主要成分是碳、同城硅、本地锰、当地硫、磷以及镁..

严格执行 产业政策，再不能盲目“跟风”，一哄而上，铺摊子、上项目、扩产能。地方单位和公司的负责人，要深入调研市场和公司的实际，做好规划前期的论证工作，既要保持平稳的增长速度，更要注重增强内生动力，注重增长的内涵，注重发展的质量和效益，注重绿色和谐发展，注重承担社会责任。切忌重复建设、本地盲目投资。球墨铸铁管各地经济主管部门和行业协会应担负起监督职责，积极推动公司联合重组，鼓励延长产业链并形成新的经济增长点。

球墨铸铁管的使用是非常重要的，目前我们的球墨铸铁管是很有限的，给您建议：1.叠加的原理在堆积是实心的，我们以力求可靠的前提之下，按照产品的种类，规格的堆放，各类品种的材质来做的，以防止混淆和码垛，腐蚀。2.在商店附近的堆栈位置严禁对钢的腐蚀作用。3.结束的堆垫高，强光滑，防止材料受潮或变形。4.相同的材质的储存分开堆放，球墨铸铁管促进好的规则去实行。5.钢的露天堆放，在下面一定得垫东西或者是石头之类的，堆面也略微有些倾斜，以便排水，并注意材料放直，防止造成弯曲变形。6.，堆叠高度，手动操作不超过120万，不超过150万的机械操作，桩宽度不超过250万。7.有一定的渠道应该是第七和堆栈和堆栈之间，球墨铸铁管道检测方法一般是0.5m，Access作为材料大小和运输机械而定，一般1.5 ~ 2.0m。8.，高桩底，倘若仓库作为水泥地面的日出，垫高0.1米就差不多了；倘若泥，堵在0.2米到0.5米。如果开放空间，球墨铸铁管厂家，水泥地面垫高0.3 ~ 0.5米，0.5 ~ 0.7米高砂泥垫。