氢氧化钙和空气中二氧化碳还会发生反应从而形成难溶于水的碳酸钙。 边振荡边分多次加入1mol/L的氢氧化钾溶液（不含CO2），滴加过程中保持溶液为0℃，过滤分离析出的Ca(OH)2沉淀，用12L水分若干次倾析洗涤。 大部分情况下算沉淀，因为氢氧化钙在水中微溶，会有白色混浊出现.S26：不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。将46g四水钙溶于经过煮沸排除气体的500mL的蒸馏水中。其实有时候要看题目的冷却至0℃吸滤沉淀在硫酸（相对密度1.355）干燥器中真空干燥20h可得Ca(OH)2。 如今定员70人的企业队伍，高，中，专技术，管理人员占企业人数的33。避免与酸类物质共贮混运。外形为白色（或灰色，棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。

豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。