冷冻式干燥机_空压机维修保养源头实体厂商
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深圳 闽江源空压机设备(顺义区分公司) 1
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产品参数
产品价格1200/台
发货期限1
供货总量100
运费说明包邮
小起订1
质量等级A
是否厂家
产品材质
产品品牌佑侨
发货城市深圳
产品产地福建
冷冻式干燥机_空压机维修保养源头实体厂商,闽江源空压机设备(顺义区分公司)为您提供冷冻式干燥机_空压机维修保养源头实体厂商的资讯,联系人:彭小姐,电话:13713879502、13713879502,QQ:1954494030,发货地:龙岗区园山街道广达路四十号3栋-2。 北京市,顺义区 顺义区,隶属于北京市,位于北京市东北郊,距市区30千米,北邻怀柔区、密云区,东界平谷区,南与通州区、河北省廊坊市三河市接壤,西南、西与昌平区、朝阳区隔温榆河为界,总面积1021平方千米。截至2022年10月,顺义区下辖6个街道、7个地区、12个镇。截至2022年末,顺义区常住人口132.5万人。
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冷冻式干燥机操作事项 机器的操作 ① 启动前检查项目 电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。 系统各配管连接部分是否锁紧。 检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门) 冷冻式干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求。 检查自动排水阀前端之球阀是否打开。 冷冻式干燥机入口温度是否超过规定值。 为了更好的空气的质量,使用时请先启干燥机并使其运行平稳后,再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机,并将空气管路中的压缩空气排空,以免因干燥不良或管路水分残留,影响空气质量。 ②.启动及运行 将电源送至控制箱内,按下ON/OFF按钮开关的ON键,运转指示灯指示,机台接触器吸合,压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。 如果负荷超过此范围,请根据《蒸发压力调节》进行调节。 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压力高于此范围,请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否过高。 当低于140Psig防冻开关动作,冷凝风扇停止运转,以压力保证机台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低。 为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。 机台上的阀门出厂时已调好,如非专业人员请勿调节,以免造成机台不必要的损坏。 ③.机台的停止 关机前请先将空压闭。 关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台 关闭机台的电源。 ④.机台的调试(蒸发压力的调节) 机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。 用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统,蒸发温度上高。高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。 用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间,低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。(R12现逐渐被淘汰) 调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大,环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等,如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。 蒸发压力出厂时已调节好,如压力无变化请勿调整。



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冷冻式干燥机 维护保养 1,清扫前关掉总电源,关到OFF.后打开干燥过滤器,输送过滤器及再生过滤器. 清扫时用吸尘器,不可造成灰尘乱飞.再用抹布清扫. 再生过滤器3个月更换1次干燥过滤器 输送过滤器6个月更换 2,清扫完了检查有无异物残留在过滤器里,再按原样安装好,再打开电源,从OFF到ON位置. 3,设定温度与显示温度是否在公差范围。设定温度与实际显示温度超出范围,立即报告上司 4,气压状况确认.(0.5±0.09MPa)(目视) 5,点检后记录(设备日常维护保养点检表)。



冷冻式干燥机 干燥机选型 ①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。 ②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。 ③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。 ④物料进、出口含水率干基、湿基。 ⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性(熔点、玻璃化温度)、吸湿等温线(平衡含水率)等。 ⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。 ⑦加热器形式接触方式(直接式、间接式)。 ⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。 ⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。 ⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。 ⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。 设备安装调试过程及一般要求




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