影响：适量的凝固剂可以确保硫酸钡板的物理性能稳定，提高其抗冲击和抗压能力。粘结剂：作用：粘结剂用于增强硫酸钡板各成分之间的结合力，使其更加紧密和牢固。它有助于硫酸钡粉末和其他原材料在混合后形成均匀的混合物，提高硫酸钡板的整体性能。影响：粘结剂的选择和使用量对硫酸钡板的强度、本地耐磨性和耐久性都有重要影响。合适的粘结剂可以提高硫酸钡板的抗剥离和抗开裂能力。填料：作用：填料主要用于调节硫酸钡板的密度、当地硬度和耐磨性等物理性能。它可以填充硫酸钡粉末之间的空隙，提高硫酸钡板的密实度和均匀性。影响：填料的种类和用量对硫酸钡板的性能有显著影响。适量的填料可以提高硫酸钡板的硬度和耐磨性，降低其成本，并改善其加工性能。

将得到的硫酸钡溶液进行蒸发浓缩，使其达到饱和状态，从而结晶出硫酸钡晶体。过滤与洗涤过滤：将结晶得到的硫酸钡晶体进行过滤，以分离出固体和溶液。洗涤：对过滤得到的硫酸钡晶体进行洗涤，以去除残留的杂质和溶液。干燥与粉碎干燥：将洗涤后的硫酸钡晶体进行干燥处理，以去除水分。这一步骤通常在干燥设备中进行，如烘箱、同城干燥塔等。粉碎：将干燥后的硫酸钡晶体进行粉碎，以得到符合生产要求的硫酸钡粉末。成型与加工混合：将硫酸钡粉末与其他辅助材料（如凝固剂、当地粘结剂等）混合均匀，以形成硫酸钡板的生产原料。成型：将混合均匀的原料放入模具中，经过压制等成型工艺，制成硫酸钡板的雏形。加工：对成型的硫酸钡板进行进一步的加工，如切边、本地砂光等，以提高其外观质量和使用性能。包装与贮存包装：将加工后的硫酸钡板按照规格和要求进行包装，以便于运输和销售。