，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。H型钢的产品规格很多，分类方法有以下几种。(1)按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。(2)按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。(3)按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。(4)按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300～700mm的称为中号，小于300mm的称为小号。至1990年末，世界上 的H型钢腹板高度1200mm，翼缘宽度为530mm。
国际上，H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制，中国、日本、德国和俄罗斯等国采用公制，尽管英制和公制使用的计量单位不同，但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格，即：腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。尽管世界各国对H型钢尺寸规格大小的表示方法不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制H型钢。

钢成分对马口铁耐蚀性的影响是十分复杂的，钢中的P，S，Cu，Si等对镀锡层的耐蚀性影响很大，P几乎在所有的钢中都会引起耐蚀性的下降。S的含量也是越小耐蚀性越好。然而对于盛装可乐的罐体来说，多少含些S的话，会引耐蚀性的提篼。通常Cu在钢中的含量越少越好，但是对于盛装橘子等含有柠檬酸物质的内容物来说，多少含有一些Cu有时会使耐蚀性升篼。另外，在软熔操作过程中，基板上铁晶粒中的晶面择优取向也影响着锡-铁合金层的生长，进而影响镀锡板的耐蚀性。酸洗工艺和耐蚀性有很大关系，特别是采用疏酸的酸洗工艺比盐酸酸洗工艺对耐蚀性的影响更大，这是由于在采用琉酸酸洗时，为了防止过腐蚀，要加人缓蚀剂，这些缓蚀剂会引起点腐蚀，特别是在停机，钢板在酸洗液中长时间溃时，十分容易生成腐蚀点。因而在生产篼耐蚀性钢板时，不应该加入缓蚀剂，或者剪断长时间浸溃在酸洗液中的钢板。虽然锌的化学稳定行没有铁的强，但是我们可以通过钢体进行热镀锌技术，就会在产品的表面附上了一层保护膜，主要原因就是锌和铁这两种物质放在一起就会出现 氧化的情况，要是整个产品的表面都有一层锌的话，要是先从锌开始氧化的话其产品的表面就会出现一层非常密集的薄膜，这种薄膜就阻隔产品与空气接触，所就不 会出现继续氧化的情况，其实我们平时在使用的时候多留心这样简单的方法就会很容易被发现的。热镀锌加工也叫热浸锌，在锌液体中浸入钢、铁构件，并经过一定物理、化学作用，在构件表面镀上较厚的锌层，其中还生成锌铁合金层，非常牢固。这种处理工艺可以说是各种保护涂镀方式这 良的一种，能有效保护构件不受到腐蚀。即便镀层被破坏而露出钢时，锌与钢基体之间能产生电化学反应，能继续保护钢件不受腐蚀而且耐强酸、碱雾气。镀锌管是为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。热浸锌加工厂是一种从事金属防腐的工厂，他们可以通过使用专业的技术来帮助金属进行防腐处理。热浸锌加工厂，金属防腐的有效方法 。金属很容易被腐蚀，尤其是铁等金属产品，热浸锌加工厂家发明出了一种可以有效的帮助金属进行防腐的方法，即将金属投入被充分溶解的锌材料中，这样锌就会附着在金属的表面，等到冷却之后就成为了一体，而锌本身就是防腐的，也就是为金属穿上了一层防腐的外衣。可以说对金属进行防腐处理是十分必要的，因为腐蚀会使得金属机械的折旧加速，这样等于增加了固定成本，让厂家承担了更多的生产风险，所以为了生产，热浸锌技术是十分重要的一种防腐保障。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。