根据各部位的功能，我厂煤泥烘干机分为四个区，即为导料区、扬料区、清料区和出料区，它们都是整个煤泥干燥过程中的必要程序，所以应得到用户密切的关注和妥善的维护。水分含量过高的煤泥没有特点的形态，容易流淌和抱团，普通的烘干机作业时会粘接筒体内壁，限制生产效率。可我厂煤泥烘干机就可以无视这样的复杂因素，分分钟就能将优异的物料干燥成绩展现在大家的面前。煤泥烘干机主要针对的就是高水分、高粘性的物料，所以在内部特别加装了打散装置和清扫装置，使设备的利用率得到显著的增加。

煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。