>> 设备操作简单、人性化，单人可作业；
  >> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；
  >> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
  >> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
  >> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
  >> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
  >> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
  >> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
  >> 熟练工人使用设备生产，效率高；
  >> 自动上料，减少工人劳动强度；
  >> 单段不超过12米，吊装、运输方便；
  >> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷

钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材，生产严谨，故障率远低于行业平均水平，给客户提供***的售后服务， 时间为客户安装设备， 时间为客户解决问题。
绕线机模块化的基本原理是将绕线机主体、控制系统和外部配置部件，全部按功能和结构分解为一些基本单元模块，然后按客户的需求进行组合配置后售出，以满足不同的市场需求。工业设备的模块化设计，其思想和实践已有多年的历史。在日常生活中，也可以看到很多模块化工业及民用产品的广泛应用。
售后服务：使用我公司产品品质可靠，服务周到、快捷。我们郑重承诺：保修壹年，终身服务。若产品在使用过程中出现故障，在电话、传真和E-mail等手段都无法解决时，我公司将派专业技术人员在省内于36小时、省外48小时内到达现场予以解决，使用户的损失减少到 。

 

二、技术参数1、型号； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m3、绕筋线速；0---15.44、小车速度；0---1.38济宁腾宇威海钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架) 5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw7、整机质量；3500kg 小车 15*1.3*1.59、安装尺寸；16三 功能应用 主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

产品优势；1；该设备由PLC工控控制，内置程序，操作简单。2；绕筋间距无极可调，调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制，速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3；铁汉牌威海钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能，可存储数百种规格的钢筋笼参数。4；设备具有远距离遥控功能，专门定制工业遥控器，配备信号增强天线，控制灵活方便。5；滚筒采用一级无缝钢管壁厚耐磨，大大增加了设备的使用寿命。6；调直机构角度可调节，适用范围广。7；放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。很多的路桥工程和隧道工程中桩基础工程多。施工方急需一种能够快速生产标准化钢筋笼的设备来解决燃眉之急。威海钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对威海钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。今天就来给大家介绍一下什么是威海钢筋笼绕筋机，以及威海钢筋笼绕筋机的优缺点。威海钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架，然后放到威海钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕。

威海数控钢筋笼绕筋机厂家加工 建贸机械设备有限公司

产品简介：威海钢筋笼绕筋机，是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型功能有机组合于一体，采用数字自动化程序，生产加工钢筋笼的专用设备。广泛应用于建筑，铁路，高速公路，桥梁等基础工程设施。优势： 1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极可调3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用，远达50米内控制 方便使用与维护：1、首先检查电路是否正确接入并接地 ，是否安装漏电保护装置。该设备采用380V 50Hz的三相交流电源。接通电源，按启动开关，先点动，再试运转3-5分钟，检查辊轮运转有无异常并及时排除。2、定期检查各部位连接处的螺栓、皮带、链条有无松动，排查各润滑点，其润滑油脂是否足够，及时给轴承、链条涂抹黄油，使其充分润滑。减速机加注40#－50#机械油，每工作3000小时，及时清洗换油一次，加注新油不超过1.5kg。3、制作骨架时，不要将刚焊接的部位停留在橡胶上，以保障胶辊外观质量。4、每次开机前，查看有无障碍物与险情，排除后进行绕筋工作。5、使用过程中，随时注意观察机器运转情况，如发现异常，应立即停机检查，待故障排除后，方可继续工作。6、工作完毕清理场地，将机器擦拭干净，在运动件上涂上润滑油。7、及时进行维修、维护保养、更换易埙件。

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