优势：系统配置灵活可提供一体化、定制化解决方案、离网运行模式，可实现无缝切换模块化设计，扩容方便能量密度高，占地面积小建设周期短，环境适应性强产品设计，系统转换效率高且具备黑启动功能自动化远程。日前，清源股份宣布，76M地面光伏支架订单。
  凭借严谨的设计，高品质的产品，与数家知名企业建立长期的合作关系。。该支架系统具有装配灵活、便捷、施工简易等优势，受到客户的广泛青睐。该产品经过特殊表面处理的，高强度的钢结构型材使它能在恶劣的天气下使用。
  此外，工程师还通过模拟试验及风洞测试，确保产品的设计强度满足抵抗强风及强地震。光伏市场多年，在竞争激烈的市场，具备化的市场、售后服务及快速反应服务能力，产品及服务受到客户的认可和欢迎。过硬的产品质量及优质的，近日，，与知名企业成功签订庆和省100MW光伏支架订单。
  凭借优质的产品、雄厚的实力和良好的市场誉，已在销售约350MW光伏支架解决方案及产品。不仅在层面保障产品的高品质，更提供的和支持。该产品适用于大型地面光伏电站，表面采用热浸镀锌工艺处理，具备可靠的防腐蚀性能。

光伏组件和光伏支架都是光伏发电系统中的重要组成部分，相对而言光伏支架的制作要简单很多，光伏组件需要经过一系列的工序之后才能制作成型。这里就来跟大家聊聊光伏组件包含哪些制作步骤？
  吸收太阳光后，光伏组件可以将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能，成为能源开发和利用的一种先进方式。而电能的转换效率与光伏组件的质量有直接的关系，这就要求严格按照相关步骤制作光伏组件，确保其质量达标。
     首先是对光伏组件中所用电池进行挑选，为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，应根据其性能参数进行分类；并通过测试电池的输出参数的大小对其进行分类，以提高电池的利用率，做出质量合格的光伏组件。 确定好合适的电池之后，需要将汇流带焊接到电池正面的主栅线上，一般是以多点的形式进行点焊，而多出的焊带在背面焊接时，需要与后面的电池片的背面电极相连。完成之后接下来就光伏组件成型过程中的背面串接环节，形成一个组件串，经过检验合格后，就可以将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板等材料按照一定的层次敷设好，准备层压。
    需要提醒的是，在敷设时一定要保证电池串与玻璃等材料的相对位置，并调整好电池间的距离，为层压打好基础，为光伏组件的成型做好准备。就是上述这一系列的动作，能够让光伏组件顺利的成型，如果各方面材料选用、操作技术等没有问题的话，光伏组件的质量也一定能够达标。

 光伏支架中大部分的部件我们都比较熟悉，如果说较为罕见的部件那就要数光伏支架中的C型钢或导轨横梁，除了C型钢之外，光伏支架的外形还有Z型钢、U型钢等。
    不管型式是怎样的，光伏支架所用的材料基本都是热镀锌的，其表面都有正常的镀锌层。光伏支架中还包含有不少常用的配件，比如中压块、边压块、彩钢瓦夹具、牢固滑块、不锈钢挂钩等。
   光伏支架中的空中电站常用到C型钢，其材质正常为Q235碳钢，其规格以41*41mm为主。这一产品主要被运用在空中体系中，它的角度也能够自在的调理，以发挥出较大的承载能力。
    光伏支架中的C型钢有可以分为有框架和无框架两种，它们能够水平或垂直安装，而组件的宽度也是可以随意设定的，从而起到良好的稳固作用。
    光伏支架大部件除了C型钢，还将涉及到铝合金和不锈钢这两种材料，当然有时候也会选择镀锌钢管材料代替。以铝合金光伏支架来说，其表面一般都会进行正常阳极氧化防腐处理，使其获得良好的氧化膜，从而提高其耐腐蚀性。 总的看来，对于光伏支架较为关键的就是它的材质，不同的材质有不同的性能和不同的处理方式，必须予以区分。