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热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。

按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。

1、线外退火

线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。

（1）湿法热镀锌

钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏；

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。

1、可捕集从锌锅挥发的5μm以上颗粒烟尘，锌烟吸捕集率在90%以上；
2、岗位粉尘浓度≤10mg/m3（扣减环境本底值）；
3、锌渣和锌粉捕集率抵达90%以上；
4、设备本身计划应符合工作现场环境，具有较好的人机联络，便当运用。
5、设备计划本身应符合  及工作环保计划规范。
6、除尘后、气体排放浓度及速率应抵达《大气污染物概括排放规范》（GB16297-1996）表2二级需要；完成合格排放抵达  环保部门监测查验。
7、设备布袋应保用期达一年，并在一年后仍能通过  有关环保部门的查验。
在镀锌的过程中，烟气在镀锌后的烟气由高温降下来，在这个过程中，烟气吸收了空气中的水分，在通过管道的时候，由于风速及气流的作用，尤其是北方的地区，空气在冷热交替中，骤然降温，在管道的内部和除尘器的内部，还有除尘布袋的表面容易形成冷凝水，是清灰的难度加大，所以除尘布袋的选择很重要，拒水防油的除尘器布袋，或者温度控制好的时候，可以用丙纶等其他的滤材，我公司有专业的技术人员，为您进行设计，既能保障您的使用效果，  能为您节省制作成本。采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生，含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。