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螺纹钢的分类
目前钢筋生产发展趋势是普通钢筋已从低碳低合金钢筋向微合金化钢筋、余热处理钢筋发展，主流热轧钢筋的发展及关注品种主要有：微合金化钢筋、余热处理钢筋、超细晶热轧钢筋等。
微合金化钢筋
我国钢筋的发展经历了由低强度向较高强度发展的过程。中华人民共和国建国初期采用碳素钢Ⅰ级光面钢筋；20世纪70年代初期，出现了16MnⅡ级钢筋，25MnSiⅢ级钢筋，45 Mnsiv、40si2MnV和45si2MnIiⅢ级钢筋；70年代后期，20MnSi级钢筋取代了16Mn级钢筋，至今仍是主导钢筋产品；90年代后期，HRB335、HRB400和HRB500钢筋纳入制定的GB1499—1998热轧带肋钢筋标准中。目前我国广泛采用的仍然是HRB335钢筋，重点推广的是HRB400钢筋，约占钢筋总产量的12%，其产量比例呈上升趋势。HRB500钢筋只有生产标准，缺乏建筑规范，在建筑中几乎没有应用。
HRB400级钢筋具有强度高、延性好、节约用材、降低排筋密度、性能稳定、应变时效敏感性低、储备量大、焊接性能良好、抗震性能好、韧脆性转变温度低、高应变低周疲劳性能好等优点，因此更适用于高层、大跨度和抗震建筑结构，使用后具有巨大的经济效益和不可估量的社会效益，其应用必将越来越广泛。
目前我国推广应用HRB400等高强度钢筋已是发展趋势，标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499--1998)规定可采用钒、铌、钛等微合金化元素。国内大多数企业主要采用钒铁或钒氮合金微合金化工艺，钒铁和钒氮合金涨价后，许多企业转而采用铌微合金化，并取得了成功；在钛微合金化方面，在试制上存在一些生产技术问题需进一步解决。微合金化方法的多样化有利于资源的均衡、合理利用。
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一些高层建筑、立交桥、大跨度的厂房、地下管桩等需要强度更高的热轧钢筋，如590MPa级热轧钢筋，其塑性和冷弯要求比照GB1499中的Ⅳ级钢筋，而强度要求更高。具体性能要求是d10~25mm规格，屈服强度不小于590MPa、抗拉强度不小于885MPa伸长率不小于10%，冷弯90°、D=5A合格。可采用45 SiMn v、45Si2Cr等钢号试制。
高强度热轧小规格螺纹钢筋是值得关注的品种。在混凝土结构用钢筋中，约有1/5~1/4是直径小于12mm的细直径钢筋，主要用作板、墙类构件的受力钢筋及梁、柱构件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、构造筋。通过微合金化和控冷技术，可研制抗拉强度级别更高的800~1170MPa级6~12mm热轧带肋钢筋盘条，取代目前800~1170MPa级冷轧带肋钢筋盘条使用。优点是塑性好、黏着力好、减少了冷轧工序。但还需做配套的产品和设计标准制定和修改工作。早在20世纪70年代联邦德国就开发出了850MPa以上级高强度精轧螺纹钢筋并获专利杈，后被美、日、英等引进，20世纪80年代大力发展，广泛用于特大型建筑、框架结构、桥涵等工程。885MPa级高强度精轧螺纹钢筋具体性能要求是，屈服强度不小于850MPa、抗拉强度不小于1080MHPa、伸长率不小于10%；也有用户提出按美C国 ASTMA72295DE要求，屈服强度不小于830MPa、抗拉强度不小于1035MPa、伸长率不小于7%，冷弯90°、D=8A合格。生产时需同时采用微合金化技术和余热处理技术。
矿山用无纵肋热轧左旋带肋钢筋是为了满足矿山建设需要而研制的一种钢筋，钢筋的横肋旋向采用左旋，钢筋外形、尺寸及允许偏差要求更严。目前常用的屈服强度级别为335MPa，其试制的性能指标参照HRB35钢筋，可研制并推广应用屈服强度级别为400MPa的或更高强度级别的钢筋。
随着科学技术的发展，环境保护给工程材料提出了更高的要求，所以钢筋的耐腐蚀性能已成为工业化的主要研究课题，提高钢筋的使用寿命的各种耐腐蚀钢筋、耐候钢筋正在不断得到应用。需通过加入耐腐蚀元素或采用涂层、阻锈剂等，研制、生产不同强度级别的耐候钢筋和在特殊场合使用的耐腐蚀钢筋。
螺纹钢生产主要的工艺流程如下：高炉铁水→转炉(电炉)一精炼→方坯连铸→定尺切割→入库→轧钢加热炉→棒材轧机→控轧控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→称重→挂牌入库。
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