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库存充足的环氧煤沥青漆生产厂家

  • 公司: 润美嘉防腐涂料(苍溪县分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2025-05-28 05:43:57 ip归属地:广元,天气:晴,温度:17-28 浏览次数:1
  • 所在地:苍溪
  • 标题:库存充足的环氧煤沥青漆生产厂家
  • 来源: qdrunmeijia
库存充足的环氧煤沥青漆生产厂家
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以下是:库存充足的环氧煤沥青漆生产厂家的产品参数
库存充足的环氧煤沥青漆生产厂家,润美嘉防腐涂料(苍溪县分公司)为您提供库存充足的环氧煤沥青漆生产厂家,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,请联系润美嘉防腐涂料(苍溪县分公司),发货地:皂户工业园。 四川省,广元市,苍溪县 苍溪县古称“秦陇锁钥”、“蜀北屏藩”,因地处苍溪谷而得名。西晋太康六年(285年),于巴西郡阆中县境分置苍溪县,县治所在今陵江镇农坛村(又名县坝)。1985年9月9日,国务院批准苍溪县从南充地区划归广元市管辖。1986年1月起,苍溪县成为广元市属县。境内有G212国道、G75兰海高速、兰渝铁路穿境而过。苍溪县是现代农业示范县、中国雪梨之乡、中国红心猕猴桃之乡,境内有白鹭湖水利风景区、三溪口(玉带峡、武当山)森林公园、亭子湖市级风景名胜区、九龙山省级自然保护区等景点。

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以下是:库存充足的环氧煤沥青漆生产厂家的图文介绍

广元苍溪润美嘉防腐涂料有限公司是集(广元苍溪) 本地 氟碳漆生产、销售、设计、制作、安装为一体的厂家,并具有一整套完善的运营模式。长年专业从事生产、销售各种(广元苍溪) 本地 氟碳漆等。欢迎来电咨询。




环氧煤沥青防腐漆组成:树脂、煤焦油沥青、体质颜料、助剂等、经分散研磨制作而成漆基,使用时按漆基:固化剂9:1(重量比)调配均匀后施工。
特性:漆膜附着力强、结构致密、耐水防潮性能优良,具有良好的防腐性、防微生物侵蚀,有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、碱、盐介质对管道表面的腐蚀。
用途:本涂料适于水下、地下及不被曝晒的钢铁管道、混凝土基础作长效防腐蚀漆。不宜于露天或曝晒环境下的设施作防腐涂层使用。涂装好的防腐涂层也不宜被曝晒。
质量指标:
项目 指标
原漆状态 漆基为可流动的浆状物,固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整
干燥时间 表干h≤
         实干h≤ 2
24
理论固体含量(混合后)≥ 65%
附着力,级    ≤ 2
柔韧性,mm   ≤ 1
冲击强度,kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后进行防腐蚀性能测试: 硫酸(20%.25℃)168小时 不起泡,不脱落,不生锈 
 碱(10%NaOH.25℃)168小时 不起泡,不脱落,不生锈 
 盐(10%.25℃)168小时 不起泡,不脱落,不生锈 
 盐水(3%NaCI.25℃)240小时 不起泡,不脱落,不生锈 
物理参数及施工参考:
调配重量比例 漆基:固化剂=9:1(有变化时以包装重量为准)
混合后使用期 4小时
混合后密度 1.25~1.35公斤/升
闪点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、湿膜120微米
理论油漆用量(即:不含任何损耗量) 0.13公斤/㎡(干膜50微米计)
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理
配套用漆 环氧沥青防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥、无油污、灰尘。
施工环境 底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天不宜施工
涂装方法 喷涂,辊涂,刷涂。
稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度) X-10   5-10%
包装规格:产品使用4升,19升铁罐密闭装盛,每罐重量见包装标贴为准。
存储、运输:按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。存储在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期12个月。(固化剂为6个月)
、卫生:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医诊断。
声明:本说明是根据实验室数据和应用实践经验而及时修订;由于施工条件和使用环境的差异,我公司除保证油漆本身质量指标外,其他问题仅供参考。




厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚,相比普通环氧煤沥青漆,省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域,包括埋地管道、强烈浪溅区等。
组成:
环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品,由环氧树脂为主要成膜物质,加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成(底漆/面漆)
特点:
环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀,及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好,可长期在冷热交替的环境下使用。
用途:
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装,也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装,适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
配套产品:
防腐等级 结构 干膜厚度(mm)
普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆  ≥0.8
依据:SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
技术指标:
项目 厚浆型环氧煤沥青漆
在容器中状态 搅拌后均匀无硬块
抗流挂性,μm,≥ 400
不挥发物含量,%,≥ 65
施工性 施涂无障碍
干燥时间,h,≤ 24
弯曲试验,mm 10
耐冲击性,cm,≥ 40
冷热交替试验(三次循环) 无异常
耐水性(30天) 无异常
耐盐水性(浸入3%NaCL溶液中,168h) 无异常
耐碱性(浸入5%NaOH溶液中,168h) 无异常
耐酸性(浸入5%H2SO4溶液中,168h) 无异常
耐挥发油性(浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h) 无异常
耐湿热性(120h) 无异常
耐盐雾性(120h) 无异常
施工参考:
表面处理:
钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
施工方法:
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
 大稀释量 0~15% 不 可以使用
喷孔 0.53~0.66mm  
喷出压力 17~20MPa  
干燥及涂装间隔
类型 底材温度 干燥时间 涂装间隔
  表干 实干  短 
冬用型 0℃ 2h 24h 24h 3天
 10℃ 1h 14h 12h 2天
常温性 20℃ 4h 42h 42h 5天
 30℃ 2h 16h 16h 2天
 
涂装时,以不流淌为宜,如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂(不超过5%~10%),同时加入适当的固化剂;
玻璃布的厚度优异为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;
为提高防腐性能,需涂三道以上。
施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~75%
底材温度:高于露点3℃



环氧煤沥青漆性能与用途:以环氧树脂、煤焦沥青为基料组成的双组分厚涂防腐涂料。
?  优异的防腐性能。
?  良好的附着力。
?  优异的耐海水、耐阴极保护、耐磨性能。
?  可以与各种车间底漆配套使用。
?  高固体份。
用于船底和压载舱的防腐。
物理参数:      底漆: 面漆: 
颜 色:   银棕/棕 黑 
光 泽:   平光   
标准膜厚: 湿膜: 172 微米 / 道   
  干膜: 125 微米 / 道   
理论涂布率:   5.8 m 2 /L   
闪 点:   21 ℃   
比 重:   约1.43 约1.35 

施工说明:  混合比率: 双组份,主剂:固化剂 =3:1 (重量比)
  双组份,主剂:固化剂 =3:1 (体积比)
施工寿命: ( 20 ℃) 8hrs    
稀 释 剂: 环氧稀释剂   
      
施工方法: 无气喷涂 空气喷涂 刷涂 / 滚涂
喷孔:( Graco ) 163T-619/621 2-3mm  
喷出压力(兆帕): 10-15 0.3-0.4 
稀释量(体积): 0-5% 5-15% 5-15%
      
工具清洗: 环氧稀释剂   

干燥时间:   
底材温度
(℃) 表干
(h) 实干
(h) 重涂间隔
    短(h)  (d)
10 6 24 24  5
23 4 12 16  3
35 2.5 8 8  2

表面处理:  新钢材表面应喷砂处理到Sa2.5级或St3级。涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫喷或用高压淡水将锌盐,焊缝及烧损部位处理至Sa2.5或St3级。
施工条件:  涂装温度范围10-35℃,相对湿度85%以下,底材表面温度高于露点3℃以上,温度和湿度应在底材附近测量。当底材温度高于40℃时,建议不要进行涂装施工。雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行涂装。
配 套:  前道涂料:
BW130环氧沥青厚涂底漆
BW103环氧云铁厚涂底漆
BW103HB环氧云铁厚涂底漆
后道涂料:
BW131环氧沥青厚涂面漆
BW006氯化橡胶铁红厚涂底漆
BW129环氧连接漆
BW007氯化橡胶沥青厚涂底漆
包装规格:  主 剂: 20L
固化剂: 5L
存 贮:  本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库,常温下贮存期一年。
安 全:  油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅到皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。
声 明:  1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工,表面的处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命,用户在使用本产品时,应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得,随着产品不断改进,某些数据可能有所改变,恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时,本公司仅对涂料产品本身的质量负责。




防腐漆的性能检测,包括成型性能、粘细度、遮盖力、成膜性能、干燥性能,以及柔韧、硬度、冲击、耐磨等物理机械性能,以及耐酸碱、盐雾、耐老化等防腐性能的检测。一般厂家会对成型性能进行厂检,会送交第三方权威检测机构进行机械性能和防腐性能的检测。
  1, 涂料成型性能有杯凸试验机和熔珠检测仪;
  2, 粘度和均匀性能有粘度计或是粘度杯、粘度尺,还有流平性和流挂性试验仪;
  3, 油漆的电性测试有油漆电阻计;
  4, 粒子细度和颜料分散试验用细度计;
  5, 不透明性和遮盖力试验用试验纸;
  6, 油漆成膜性能有各种不同的成膜器(涂膜器)和喷涂机;
  7, 干燥性能的检测有干燥程度试验仪、干燥时间计、涂膜和干燥时间记录仪;
  8, 测厚有干膜厕厚仪、湿膜测厚仪、漆膜检验仪、薄膜测厚仪、油漆检验仪;
  9, 柔韧性测试有柱轴弯曲实验仪、锥形轴弯曲试验仪、TABER刚度试验机;
  10,附着力试验有划格法附着力试验仪、电动十字划格仪、附着力试验仪;
  11,冲击试验有冲击试验仪、冲击弯曲试验仪、石子冲击试验机(多用于汽车行业);
  12, 硬度试验有划痕硬度试验计、铅笔硬度计、锯齿硬度试验仪、PERSOZ摆杆硬度试验仪、硬度试验棒、通用型划痕试验仪、MAR硬度试验仪;
  13, 耐磨性和耐擦洗性测试有TABER磨耗试验机、可洗性和耐擦洗性试验机;
  14, 粉化试验就用粉化试验仪;
  15, 光泽用光泽度计;
  16, 颜色测试有颜色比较箱、分光密度仪、分光光度仪;
  17, 亮度测试用色调计;
  18,孔率测试就用孔率测试仪;
  19, 腐蚀和老化性能有划痕笔、划痕仪刮痕仪、静态腐蚀试验机、耐候试验箱(也叫太阳箱)、腐蚀试验机、盐雾试验机。


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