1、在将水泥管道投入应用之前，要先检查水泥管是否完好无损，如果有裂缝要及时进行修复，修复不了要更换，切勿使用有损坏或者劣质的水泥管，影响工程。 2、水泥管道铺设的工作人员必须有专业经验，相关部门要做好监督工作，每一道程序都要把好关，否则前期基础不合格会导致后期施工更加容易出问题，要做到坚决不把问题埋在地底下，因为检修起来会耗费大量的人力财力。 3、铺设管道的时候，要严格遵循既定施工方案执行，不要自作主张或偷工减料，否则工程质量将得不到保证。 4、水泥管铺设结束后，应该由专门的质检部门进一步的审核，确保工程质量。

4、挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。 5、在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。 6、槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米，沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。云浮水泥管

采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：水泥管 1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态； 2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；

一、承插水泥管的入口形状不同。 　　一般情况下，水泥管的管口两侧尺寸相同，均为圆形，而承插式水泥管的两侧尺寸不同，其一侧为圆形，另一侧为开口形状。 　　二、承插水泥管的作用不同。 　　承插水泥管的两面尺寸不同，目的是为了方便连接管件或管道，也可用于将管道分隔开来，将管道的两端制成圆形承口或张口，将圆形承口插入张口，并将其连接在一起。一般的水泥管道都是两面尺寸相同，直接用对接的方式把它们连接起来形成管道，这种连接方式可以减少两管间的负荷，密封效果更好。 　　三、承插水泥管套胶不一样。 　　一般水泥管的两边都是圆形的承口，所以不用给它套胶，而承插水泥管的圆形承口也不需要套胶，但张口那边则需要套胶，便于紧密连接。钢筋混凝土管的成型主要包括离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。

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