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热电厂冷却塔混凝土结构常年经受中水的冲刷与腐蚀以及电厂燃煤产生的二氧化碳和二氧化硫等有害气体的侵蚀，导致结构混凝土出现表层剥落、破损、钢筋外露、钢筋锈蚀、塔壁渗漏等各种病害。所以有必要选择一些好的防腐材料来对冷却塔防腐。
选择材料的原则：1.修补材料必须是高性能水泥基材料，自身必须有很高的密实度和很强的耐腐蚀能力,应具备阻止钢筋锈蚀的能力。2.修补材料与基层的粘合强度必须大于1.2Mpa，强度必须高于原有混凝土，收缩率越小越好。3.防水防腐保护材料必须能够抵抗较大的水压和冲刷，能彻底将混凝土结构与中水隔离开来，避免中水接触结构混凝土。4.防水防腐保护材料应该与基层混凝土具有相近的膨胀系数，以保证在温度应力作用下，保护涂层和基层混凝土不会产生相对位移，也就不会出现起壳、脱落的现象。5.防水防腐保护材料应该具有可呼吸性，保证结构内的潮气可以正常的向外散出，而不会鼓破保护层，导致保护层失效。6.防水防腐保护材料好能在潮湿基面施工，且潮湿基面应该有利于产品粘结强度及各项指标的。7.防水防腐保护材料应该对基层要求不高，无需光滑状态，只要平整即可，因为冷却塔内表面本身比较粗糙的。8.防水防腐保护材料应该、环保、不燃，有利于施工。
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钢结构有重量轻而强度高，塑性和韧性好，施工周期短等特点，因此在建筑工程中得到广泛的应用和发展。但钢结构有一个明显的弱点—容易腐蚀，钢结构防腐成了燃眉之急，钢结构防腐的措施有哪些呢？耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》(GB4172-84)。
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下演板不得小于65um，对厚板不小于86um。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热漫锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敝。若两端封闭会造成管内空气胀而使封头板爆裂，从而造成事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
化工设备一旦遭受腐蚀，不仅会在其色泽、外形以及基本的性能方面发生变化，缩短设备使用寿命，还会对化工企业产品的生产以及资源节约、成本控制等带来不利影响，甚至还有可能造成严重的和环境事故。烟囱防腐化工设备常见腐蚀及腐蚀原因、腐蚀措施有哪些？
腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。腐蚀按表面形貌分为腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等。金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。物理腐蚀：材料单纯物理作用的破坏，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。化学腐蚀：金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏，腐蚀过程中没有电流的产生。腐蚀过程是纯氧化-还原反应，腐蚀介质与金属表面的原子直接碰撞而形成腐蚀产物，反应中无电流产生，符合化学动力学规律。电化学腐蚀：金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。反应过程中有阳极失去电子和阴极获得电子以及电子的流动（电流），历程符合电化学动力学规律。目前的防腐技术主要有：开发耐蚀材料，表面防蚀技术，电化学保护等。
近年来随着国民经济的大幅增长，火力发电工程的建设步伐加快，钢结构或钢构件在工程中大量的应用，腐蚀成为影响结构性的重要因素。由于腐蚀造成的经济损失也是一个惊人的数字，国内通过对5个行业的调查分析得出每年由于腐蚀造成的损失占国民经济的5%-6%。本文对火力发电厂腐蚀环境较恶劣的露天钢结构防腐进行探讨。
钢结构的有机涂层腐蚀防护
由有机高分子化合物为主体组成覆盖层统称为有机覆盖层。有机涂料覆盖层是通过阻抗抑制、氧缺乏、阻止金属向环境放电和缓蚀技术来达到腐蚀防护的目的。阻抗抑制：涂膜的作用类似于离子过滤器，它保证任何通过涂膜连续区到达金属表面的水分在涂沫-金属界面都要具有足够高的阻抗，从而抑制阳极区和阴极区间的电流迁移。氧缺乏：合适配方的涂膜可以阻止足够的氧达到金属，从而阻碍阴极反应。阻止金属向环境放电：阴极保护在涂膜中通过阻止金属向环境放电来保护金属底漆。为达到这一效果，可以在金属表面应用阳极金属涂膜（通过锌来保护钢结构）。涂料中锌粒的担载量要足够高，从而保证有连续的电流可以穿过涂层。如能确保电流连续的从涂层到环境放电，金属就可以保护。缓蚀技术：缓蚀涂层通过改变界面环境使钢结构构件达到钝化或缓蚀，从而控制腐蚀。有机涂层防腐体系是利用上述的一种或两种技术的组合达到控制金属腐蚀的目的，《钢结构设计手册》（第三版）给出的油漆配套组合红丹系列、氯化橡胶系列、氯磺化聚乙烯系列等多是阻抗抑制、氧缺乏河缓蚀的综合应用。环氧富锌底漆属则是通过油漆中的锌粒的放电来保护金属基层，相对保护效果比较好。
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