铅板与氧化铅板得区别阳极氧化铅板的原理
将金属或合金的制件作为阳极铅板，采用电解铅板的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～30米，硬质阳极氧化膜可达25～150米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

 铅板表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用，所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性。
  铅板如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质，则耐蚀性会降低；
  加入碲、硒可杂质铋对耐蚀性的有害影响，在含铋的铅合金中加入锑和碲，可细化晶粒组织，增加强度，抑制铋的有害作用，改善耐蚀性。
铅板是我们通常所说的用金属铅轧制而成的板材。由于它本身具有防腐蚀性以及耐酸碱性，被人们广泛的应用于耐酸环境施工、医用防辐射，X光，CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，我们在使用铅板时都是需要我们自己对它进行安装的，那么我们在使用时该如何对它进行安装呢？
  

严厉按工艺配比拌料，按施工进度随配随用。
防护材料和普通水泥的配比是4:1。
每次抹层度以7-8mm为宜，以防抹墙面砂浆影响质量。
为避免接茬处出项裂纹，要在接茬处斜茬拉毛后持续施工。
第二次抹灰施工，需待施工层凝结后，方可进行。
在凝结过程中，如呈现裂纹，需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟，到裂纹接层处，用防护水泥砂浆补平。
防护墙面施工结束后，为避免防护材猜中钡离子挥发，须在墙面用水泥灰浆压光罩面，即施工结束。
质量操控
从搅拌材料到抹墙施工结束，随配随用，不超越3小时。
严厉按工艺配比，机房四周墙体施工结束后，再用水泥灰浆压光罩面。
严厉质量监督，加强施工人员和质检员的责任心，按施工要求施工。
冬季施工需求加防冻剂，保持室温10℃以上。