钢板仓施工中的焊接工艺控制要点是什么？ 钢板仓施工中的焊接工艺控制要点主要包括以下几个方面： 焊前准备：所有施焊区域需进行清洁和除锈处理，确保焊接质量。同时，需依据相关规范和要求进行焊接工艺评定。 焊材管理：焊材在进库前应检查质保书、当地合格证，核对牌号及外观检验。焊材在使用前应烘干，并保存在恒温箱内，使用时放在保温筒内，随用随取。 焊接操作：焊工需具备相应资质，并在其考试合格项目及其认可范围内焊接。焊接过程中需控制焊接电流、附近焊接速度和焊接温度等参数，确保焊缝质量和稳定性。 焊缝检验：焊缝需进行无损检测，如射线探伤和超声波探伤，确保焊缝无缺陷。 综上所述，通过严格控制焊接工艺的各个环节，可以确保钢板仓的焊接质量。

焊接式钢板仓的抗震性能如何？ 焊接式钢板仓的抗震性能相对较强，这主要得益于其结构特点和材料性能。 首先，焊接式钢板仓采用高强度钢板制成，并通过精密的焊接工艺连接，使其具有出色的抗压、附近抗风能力。钢材本身具有良好的塑性和韧性，能够承受较大的地震力，不易发生脆性断裂。 其次，焊接式钢板仓的设计往往考虑了地震等自然灾害的影响，采用了合理的结构布局和连接方式，以提高其整体抗震性能。例如，在钢板仓的关键部位，如支承柱与仓壁交界处，会加设环梁等构件，以减小沿高度方向的相对位移突变现象，从而提高结构的稳定性。 此外，针对焊接式钢板仓在地震作用下的动力响应，已有相关研究揭示了其加速度、同城位移、本地侧压力等参数的变化规律，并提出了相应的设计建议，如加设加劲肋、本地采用高强度低刚度材料等，以进一步提高其抗震性能。 综上所述，焊接式钢板仓在抗震方面具有一定的优势，但仍需根据具体的使用环境和要求进行合理的抗震设计和施工。