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钢筋加工设备批发

  • 公司: 中德科工机械制造(仁怀市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:愚公斧·王工
  • 更新时间:2025-05-29 21:28:28 ip归属地:遵义,天气:阴转多云,温度:14-24 浏览次数:1
  • 所在地:仁怀
  • 标题:钢筋加工设备批发
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以下是:钢筋加工设备批发的产品参数
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以下是:钢筋加工设备批发的图文介绍

遵义仁怀中德科工机械制造有限公司生产的【劈裂机】均符合标准(GB)、产品品种丰富、规格齐全,公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市,【劈裂机】产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电垂询。

公司常备【劈裂机】库存量充足,品种规格齐全。本着薄利多销,质量可靠的销售原则,让客户买的放心,用的舒心!诚信、专业、 是我们的服务宗旨,我们将竭诚为新老客户提供过硬的【劈裂机】产品和优质的服务, 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。




弯曲机误差产生原因分为两种

一、弯曲机标尺本身的误差

    标尺不规格或者标尺由于其他因素产生的测量不精准,会导致型钢弧度加工误差

二、回弹的产生

弯曲过程,是在型钢弹性变形后,再达到塑性变形的过程,塑性变形时。外层受拉伸,内层受压缩,拉伸和压缩使型钢内部产生应力,失去外力后,内部应力释放使型钢产生一定程度的回弹。

万泽锦达冷弯机一次成型,低误差,低故障,您的选择,我们的承诺!

一、概述

    WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备,国内首创。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等。具有传动平稳,压力大等特点,采用编码器定位系统,能准确定位。

 

二、主要技术参数:

型材规格

14-30工字钢

小弯曲半径

≥1.5m

油缸推拉速度

8-15mm/sec

主动轮转速

7-10r/min

液压系统动力

25mpa

总功率

11.9kw

整机质量

2380kg


 三、结构组成
  液压冷弯供机由两套主电机及减速器组,主动滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等部件组成。


四、工作原理
  将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。


五、弯曲系统
  主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。
   WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,避免经常维修。

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联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备,具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点,是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工 设备。

联合冲剪机分 液压联合冲剪机和 机械联合冲剪机两种:

联合冲剪机广泛适用于:

1.钢结构加工

2.电梯轿厢及零部件加工

3.挂车---备胎件,挂车的合叶,板钩,插庄,瓦龙板

4.工程机械行业---皮带机搅拌站上的加工

5.农牧业机械行业---脱粒机架体,拖车车斗零部件加工

6.食品行业机械—屠宰设备架体及零部件加工

7.高低压铁塔零部件加工

8.风力发电设备---风力发电塔上的楼梯和踩踏板上的零件加工

9.机械加工---起连接作用的建筑预埋件/输送机支架和其他部件加工

10.粮食机械---粮油设备 淀粉设备支架,外壳,小件加工

11.铁路货车/汽车,吊车零部件加工

12.槽钢、方钢、圆钢、H钢、工字钢等钢材剪切、冲孔、折弯

型 号 Q35Y-16 Q35Y-20 Q35Y-25 Q35Y-30 Q35Y-40 Q35Y-50
板 材 剪 切 剪切压力(Kn) 600 900 1200 1600 2000 2500
一次行程可剪 扁钢厚×宽(mm) 16×250 20×330 25×330 30×355 35×380 40×400
可剪 规格(mm) 8×400 10×480 16×600 20×600 25×700 30×750
刀片长度(mm) 410 485 620 610 710 760
刀片角度(mm) 7 8 8 8 8 8
型 材 剪 切 方钢边长(mm) 40 45 50 55 60 65
圆钢直径(mm) 45 50 60 65 75 80
槽钢(mm) 120 160 200 280 300 320
工字钢(mm) 120 160 200 280 280 320
等边角钢90° 剪切(mm) 100×10 140×12 160×14 180×16 200×16 200×20
模 剪 厚度(mm) 8 10 12 16 16 18
宽度(mm) 57 80 80 60 100 120
深度(mm) 100 100 100 100 105 120
冲 孔 冲压力(Kn) 600 900 1200 1600 2000 2500
厚度(mm) 16 20 25 30 35 35
直径(mm) 25 30 35 35 40 45
喉口深度(mm) 300 355 400 600 550 550
行程(mm) 80 80 80 80 80 100
行程次数() 8 8 8 8 8-24 8-24
材料强度(Mpa) ≤450 ≤450 ≤450 ≤450 ≤450 ≤450
电 动 机 型号 Y112M2-4 Y132M2 Y132M4 Y160M-4 HYY2160L-4 HYY2160L-4
功率(KW) 4/5.5 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/18.5 18.5/22
转速(r/min) 1440 1440 1440 1460 1440 1460
外形 尺寸 长(mm) 1650 1950 2350 2680 2800 3000
宽(mm) 800 900 980 1060 1160 1440
高(mm) 1780 1930 2100 2380 2400 2450
机器毛重( ㎏) 1800 2600 4800 6800 9200 12800

1.开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。

2.工作前要对各部润滑,开车试转二至三分钟,无问题方可投入工作。

3.不准超负荷,淬火钢材严禁冲剪。

4.工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品,严禁穿凉鞋和拖鞋。

5.冲剪时要经常给冲具加油,严防上下冲具歪斜。

6.送料时要注意手指,特别当板料冲到 压脚压不上板料时,禁止冲剪。

7.开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。

8.严格控制板料的规格范围,超出时严禁冲剪。

9.工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料,调整和清扫时必须停车。

10.工作完毕,及时停机、断电,清理现场。

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一、介绍: WGJ系列弯拱机是山西万泽锦达机械制造设备公司研发的新型全自动弯曲型钢的专用设备。分为液压型和机械型,液压型采用液压传动,具有传动平稳、压力大、定位准确、加工精度高、加工速度大幅度等特点,机械型把原有的液压系统改为机械千斤顶系统,为了便于在复杂工况条件下运输和搬运,体积和重量也进行了调整,整机小巧灵活,功能却有增无减,其推进速度可通过无极变速器调节,方便可靠。主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。注:可根据用户要求定制不同型号的产品。

二、工作原理

将钢材放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。

三、产品参数

小弯曲半径:1.5m 油缸推拉速度:8-15mm/s

主动轮转速:7-10r/min 液压系统动力:25mpa

转动电机功率:3*3KW 油泵电机:4KW

外形尺寸:2600mm*1600mm*1300mm 整机质量:2560kg

四、产品特点

1、我厂生产的工字钢冷弯设备,采用数控装置,液压操纵系统定位准确,冷弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。

2、冷弯机主动滚轮和被动滚轮采用特殊材料高性能钢质,经整体热处理,减少游轮的使用磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。

3、我厂的工字钢冷弯机的液压系统采用先进的液压元件,液压系统设计独特,并增加了顶出反弹装置,顶出能有力。

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设备加工工艺: 
液压系统:先进的液压系统,高品质的液压元件严格的装配工艺,保证液压系统的率和耐久性。 
造型设计:整体车架结构精良,材料完全国标。强度高、稳定性好,符合工业美感的设计思路,操作者工作空间更加宽敞。 
生产工艺:生产工艺更趋合理,耐磨部件均采用热处理工艺。焊接工艺严谨,框架焊接的整体去应力处理,减少变形,检测设备完善。

产品特点: 
1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制系统、由我厂独立研发的全数字信号处理系统和操作系统控制器。 
2、采用触屏显示及操作界面,更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)。 
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔,全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位稳定可靠。 
4、专用于全自动数控冲孔机械,模具采用独特设计方式,主要部件为 的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑保证工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、无毛刺、无刮痕、不卡料。 
5、油缸工作采用脉冲式控制,使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性,能有效改善冲孔时工件成型的稳定性,合理降低了电机的工作负荷并有效达到节能效果

工作原理 
  液压冲孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为冲机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行冲孔,来达到预期的效果,冲孔机有半自动冲孔机和全自动冲孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动冲孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动冲孔机的冲孔技术的,采用全自动冲孔机对各种五金模具、表带冲孔、表带冲孔、首饰进行冲孔优势明显。除了冲盲孔冲孔作业,或非常高的板孔的位置精度要求是非常严格的,使用单芯片的冲井,通常用于冲,这意味着每个堆栈两件或更多。作为一个冲片取决于要求的精度。小孔径的总厚度。铜层的总数。被认为是。因为超过液压冲孔机冲前带销板的每一块,用销机上的行动(钉扎机)。双面板的执行是非常简单的,大多数的一边,在一个完整的连续运动的冲头。夹心板是更复杂的,其他必须层压在特殊引脚机操作。

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