以下是:H13光板全国供应厂家的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 20/件 |
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发货期限 | 1~7日 |
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供货总量 | 987980 |
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运费说明 | 电话咨询15920673333 |
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小起订 | 1kg |
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质量等级 | A级 |
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是否厂家 | 否 |
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产品材质 | 模具钢 |
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产品品牌 | 天强 |
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产品规格 | 齐全 |
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发货城市 | 东莞 |
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产品产地 | 东莞 |
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加工定制 | 是 |
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产品型号 | 模具钢 |
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可售卖地 | 全国 |
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产品重量 | 3 |
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产品颜色 | 黑皮,光亮,工业面 |
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质保时间 | 很久 |
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适用领域 | 工业制造 机械零件加工 |
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是否进口 | 否 |
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质量认证 | |
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计重 | 过磅 |
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材质特性 | 钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达61-64HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。 |
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热处理工艺 | 退火,真空淬火, |
H13光板全国供应厂家_天强特殊钢(纳溪区分公司),固定电话:【15999836789】,移动电话:【0769-81760222】,联系人:陈小姐,广东省东莞市长安镇沙头东大路234号 发货到 四川省 泸州市 纳溪区、江阳区、龙马潭区、泸县、合江县、叙永县、古蔺县。 四川省,泸州市,纳溪区 2021年全区实现地区生产总值(GDP)2151791万元,按可比价计算,同比增长7.3%。其中:产业实现增加值321545万元,同比增长6.2%;第二产业实现增加值1041188万元,同比增长5.5%;第三产业实现增加值789058万元,同比增长10.2%。
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以下是:H13光板全国供应厂家的图文介绍
天强特殊钢(纳溪区分公司)服务于多家企业单位, 模具钢厂家产品覆盖国内三十多个省、市地区。成熟的 模具钢厂家生产工艺,现代化的生产设备,完善的测试手段,以及良好的质量管理体系,确保给用户提供好品质、可靠、低价位、经得住考验的 模具钢厂家产品。秉承“用心生产”的企业情怀,立足 模具钢厂家市场、顺应时代、不断做强做优。


压铸模具钢:1、当地按照产品使用的材料类别、当地产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。
2、本地确定产品在模具型腔中摆放的位置,进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。
3、本地对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。
4、同城抽芯距和力的设计。
5、附近顶出机构的设计。
6、本地确定压铸机,对模架和冷却系统设计。
7、附近核对模具和压铸机的相关尺寸,绘制模具及各个部件的工艺图。
8、同城设计完成。
本公司出售各种钢材规格齐全,批发模具钢材、同城本地同城高速钢、附近本地同城不锈钢、当地本地同城合金钢、附近塑胶模具钢、本地同城钨钢等材料、同城本地同城铣磨加工、本地同城真空热处理、同城本地同城一站式服务。


天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材,精光板,圆钢,模具钢。天强特殊钢有限公司如下产品介绍:压铸模具钢SKD61是一种日本牌号的热作模具钢,是应用广的热作模具钢。特性:真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理,切削加工性能良好。 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。



天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍:DH2F压铸模具钢出厂状态:预硬态,硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC,特长已经预硬至37~41HRC(表面硬度),无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色,便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 ,冲压模压室冲头, 卸料板浇口套 ,诸机械部件塑胶模,化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo:1.00~1.50,钒 V:0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C,保温2~4h,淬火温度850~880°C,至少保温2h,出炉后在油中冷却至50~100°C,然后空冷至室温,直径或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC,应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位,加热至浅红色,温度约在850~950°C,然后在空气中冷却。应进行回火处理,回火温度150~200°C,火焰硬化处理后,表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时,应对模具适当预热至150~200°C,以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。



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