经过国内外数十年的气田开发实践，广泛应用的泡沫排水工艺的末端有一个重要环节是在进入分离器前干净井筒返出的泡沫，以保证气水正常分离和泡沫不进入后续流程。如果泡沫不彻底，会造成一系列的危害，如影响仪表计量、本地增加管输压力等，严重的甚至造成增压机熄火、同城脱水塔损坏，导致巨大的经济损失。 目前现场主要采用加注消泡剂的方法进行消泡，消泡剂其作用机理主要体现在3个方面：（1）消泡剂分子侵入气泡液膜，顶替原有起泡剂活性剂分子，降低局部表面张力，产生收缩力，扯拽破裂气泡；（2）破坏界面膜弹性，使液膜失去自修复能力，泡沫破裂更容易；（3）降低液膜黏度，增加液膜排液变薄速度，气体透过性，加速泡沫破灭。

生产过程中，在进行细胞培养时，经常会遇到泡沫的烦恼，易导致液泛跑料，不得不降低装罐系数，降低或中停通气搅拌，使得发酵效率和产能受到比较大的影响。而加入少量的消泡剂，可有效泡沫，并抑制泡沫的产生，从而提高了产能。消泡剂的加入为后续的生产过程中引入了新物质，鉴于 对生物制药工艺的监管越来越严格，尤其是原辅料和工艺控制过程，目前企业有必要对消泡剂残留检测进行深入的研究。 聚醚类消泡剂特点是：毒性小，能用于微生物的发酵，而且能耐高温、高碱性和高酸性。有机硅消泡剂特点是：消泡性能强，不耐高温和酸，主要是包括二甲基硅油，西甲硅油，聚醚硅油等。微源检测为了客观地表达生物发酵液中使用消泡剂的作用，我们做了对比试验见下图，左边为加入一滴消泡剂的试管，右边是未加入消泡剂的试管，可以比较明显的看到，消泡剂有比较强的消泡能力。