以下是:玻璃鳞片胶泥品质优良的产品参数玻璃鳞片胶泥品质优良,君达节能科技(石碣镇分公司)为您提供玻璃鳞片胶泥品质优良,联系人:张经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,请联系君达节能科技(石碣镇分公司),发货地:廊坊市大城县。 广东省,东莞市,石碣镇 石碣镇,隶属于广东省东莞市,地处东莞市西北部,中心位于东经113°51′,北纬28°08′附近,东与石龙镇接壤、以广深铁路为界,南与茶山镇和东城街道隔江相望,西与高埗镇相连,北与增城区龙地、土江等乡村隔江相望。辖区总面积36.21平方千米。根据东莞市第七次全国人口普查公报显示,截至2020年11月1日零时,石碣镇常住人口为282255人。
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(2)施工要求:
1)首先将两组份按A:B:C=100:1:1配兑好,冬季施工时为100:3:3。搅匀熟化10分钟后涂刷,配制后使用期(25℃)1小时(夏季),配制后使用期(5℃)1小时(冬季);稀释剂加入量不得超过5%。
2)对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88 Sa2.5级标准后再施工。
3)施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道漆固化为准。
4) 后一道漆在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。
5)施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。
6)施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。
7)乙烯基酯玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,乙烯基酯玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,乙烯基酯玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工,防腐层固化不足或过早固化的质量事故。
8)乙烯基酯玻璃鳞片主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm,*道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道 。
9)在施工作业过程中严禁随意搅动,托料、上抺依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。
10)涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。
11)控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
12)由于玻璃鳞片填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外,在玻璃鳞片涂抺过程中,被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气,形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。
13)气泡:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡。
14)涂抺界面及端面处理:防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保护清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层及设备的使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态,从而成为防腐层的薄弱点。
15)乙烯基酯玻璃鳞片固化后,修理找补缺陷后,刷一道封闭面漆。
16)乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
乙烯基树脂作为一种新型的耐蚀高分子材料,其发展历史不足40年,但在近20余年中.由于合成工艺与技术的进步,新产品新成果不断出现。乙烯基树脂公认的高度耐蚀性能、优异的施工工艺性能越来越引起人们的关注,已逐步成为外防腐蚀工程广泛选用的耐蚀材料.下面详细介绍下乙烯基树脂及其选材。乙烯基树脂从狭义上可以定义为由甲基丙烯酸与双A型环氧或醛型环氧反应而成的树脂;而从广义上,乙烯基酯树脂指的是分子两端含有乙烯基团。
三甲基已二胺分子量158,每100份标准树脂用20-25份。固化:20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能:在适用期50克25℃45分钟,热变形温度105℃,抗弯强度1150kg/cm2,抗拉强度650kg/cm2,伸长率4.4%,冲击强度0.4尺-磅/寸。介电常数(50赫、23℃)4.0功率因数(50赫、23℃)0.001体积电阻9x1015Ω-cm。二乙胺DEAHN(C2H5)2,分子量73,活泼氢当量73,无色液体,每100份标准树脂用12份。
1.结合强度高树脂结合剂比陶瓷结合剂具有较高的结合强度,制成的磨具其机械强度比陶瓷磨具的高。可在较高的速度下使用,可承受较大的磨削压力,操作比较,因而广泛用于钢铁,汽车轴承,化工机械,建筑等行业的粗磨工序。2.具有一定的弹性树脂属于高分子化合物,具有一定的韧性和弹性形变,可以缓冲磨削压力,因而磨削效果好,有良好的抛光作用,能提高工件表面加工质量。3.适用范围广随着新型树脂的相继出现,可以制成强度和性能的树脂磨具,能作荒磨,粗磨,切割,半精磨,精磨,抛光等磨具。
稀释剂即能溶解树脂的溶剂,主要作用是降低树脂胶液黏度同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来,可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂2类,其中非活性稀释剂本身不参与固化反应仅达到物理混合和减低黏度的目的,活性稀释剂具有环氧基、能参与环氧树脂的环氧固化反应故并无逸出之弊。说,稀释剂用量过多对性能也有一定的影响,由于稀释剂本身是短链分子、碳链比环氧树脂短,因而阻碍了链的形成、影响了成膜物的主要性能。
固化反应属于化学反应,受固化温度影响很大,温度增高,反应速度加快,凝胶时间变短;凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高,常使固化物性能下降,所以存在固化温度的上限;必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度,作为合适的固化温度。
乙烯基树脂是由双型或醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂,通常被称为乙烯基树脂(VE),别名环氧丙烯酸树脂,为热固性树脂。乙烯基树脂秉承了环氧树脂的优良特性,固化性和成型性方面为出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体,由于兼具环氧和不饱和的优点,其应用领域正在不断扩大。乙烯基树脂的应用1、制作耐腐蚀FRP制品,如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。2、防腐蚀工程,如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪,度FRP制品,如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。3、重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。4、其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。5、电厂脱硫防腐,耐高温,耐强酸强碱。6、化工车间工作台耐酸碱防腐等。
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玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料 一. 玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料,再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。 玻璃鳞片的厚度一般为2-5μm、片晶长度为100-3000μm,由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了独特的屏蔽结构,这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合,构成玻璃鳞片树脂衬里涂料,具有以下特点: 1、 极优良的抗介质渗透性。 2、 优良的耐磨损性。 3、 硬化时收缩率小,热膨胀系数小。 4、 衬里与基体的粘结性好,耐温度骤变性好。 5、 良好的施工工艺性,可采用喷、滚、刷和抹等工艺,不但施工方便,而且修补容易。
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