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超声清洗工艺及清洗液的选择,在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量;
2.分析并明确要的污物;
3.决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,还需做清洗实验。
只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显著的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。因此,一定要选择合适的清洗液来清洗工件,这样才能达到好的清洁效果。
亚世特工业清洗设备有限公司(呼和浩特分公司)发挥人才优势,确保技术的实用性;依靠装备优势,以科研开发与实验生产相结合的模式,缩短 单槽超声波清洗机研发周期,提高了技术的针对性,可靠性;依托地域优势,确保 单槽超声波清洗机加工质量和周期;凭借体制优势,做到灵活机动、快速反应、服务周到。
超声波清洗机常见故障的排查方法
一.超声波系统不工作:
可能有下面几个原因:
1.电源没有接通;
2.保险管烧坏;
3.高频线缆连接不良或短路;
4.换能器线路故障;
5.线路板烧坏;
6.其他原因。
处理措施:
1.检查并插好电源;
2.确认电源电压适宜,更换同规格保险管;
3.连接好高频线缆或者更换线缆;
4.排查线路或咨询亚世特公司客服;
5.查明是哪个元器件烧坏,更换器件或向我司索取线路板,直接换板;
6.咨询山东亚世特公司客服。
二.时间控制失效:
可能有下面几个原因:
1.旋钮失控;
2.定时器失效;
3.其它原因
处理措施:
1.调紧或调松螺丝;
2.更换定时器或数显控制板;
3.咨询山东亚世特超声波清洗设备公司客服。
超声波清洗机对清洗液的要求
由于超声波清洗的特点,对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:
对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
要有一定的表面张力、适当的密度和粘度,以有利于空化作用的产生。表面张力大,空化强度强;清洗液粘度小,容易产生空化。
超声波在清洗液中能量衰减要小。
对精密件的清洗有缓蚀作用。
使用,公害要小。
常用于超声波清洗的清洗液有:碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低,因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高,溶解油污的能力强等特点,因而比较适用于超声波清洗。