焊接式钢板仓在农产品储存中的特殊要求及其解决方案？ 在农产品储存中，焊接式钢板仓需要满足一些特殊要求。首先，由于农产品往往具有易腐、附近易变质等特点，因此钢板仓需要具有良好的密封性和保温性能，以保持适宜的储存环境。其次，考虑到农产品的多样性和季节性特点，钢板仓需要具有灵活性和可扩展性，以适应不同种类和数量的农产品储存需求。为解决这些特殊要求，可以采用一些先进的技术和材料。例如，采用高性能的密封材料和保温材料，提高钢板仓的密封性和保温性能；采用可拆卸和重组的模块化设计，提高钢板仓的灵活性和可扩展性等。通过这些解决方案的实施，可以确保焊接式钢板仓在农产品储存中的稳定性和可靠性。

1、料位低时以外区钢板仓卸料为主，内区停止卸料。

2、外区卸料流化棒开启根一般为6-12根（即1-2个单面区域），库壁外区手动阀门开度一般在40-50%。

3、出库流量的自动调节：出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。

4、出库流量的手动调节：

卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。

输送管道流量的调节方式：调整钢板仓廊道内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。

5、手动操作：钢板仓自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区钢板仓循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。

l 6、低料位运行时必须将垂直下料管钢板仓卸料阀门严密关闭，防止物料从钢板仓均化室内，通过垂直卸料管又重新打回到库内，形成物料的钢板仓内循环。

7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。

 8、当外区物料基本卸完后，转为以内区钢板仓卸料为主，直到将内区物料卸完。